下边是催化燃烧机械设备设计时要考虑到的难题:一、非常好的转换速率:因为催化燃烧为不可逆的化学反应,因此 ,不管反映开展到啥子环节,都应在尽量高的温度下开展,以获取较出色的转换速率。但实际操作温度通常受一些情况的限定,如催化剂的不害怕热温度、高溫原材料的得到,能源的供货,及其是不是伴随不良反应等。因此现实制造中应依据真实情况合理地挑选 。二、有利于清洁和更换:催化剂管式反应器一般应制定成装卸搬运便捷的模屉构造,有利于清洁和换催化剂媒介。三、辅助燃料和燃烧:催化燃烧一般选用气作辅助燃料,也可以用燃料油、电加热器等作辅助燃料。燃烧一般用清洁后的汽体,假如净化处理后的空气不可以做为燃烧,则应引进气体燃烧。四、气旋和温度分布均匀。要使根据催化剂表面的空气和温度遍布匀称,废气处理催化燃烧设备厂家,并明确火苗不直接接触催化剂表面,发动机燃烧室必须具备充分的尺寸和室内空间。催化燃烧机器设备应具备优良的隔热保温实际效果。炉墙一般用钢架结构的机壳里衬不怕火原材料,或用两层夹墙构造。
催燃式尾气处理安装机器主要是运用催化对燃烧炉的***。催化燃烧由于其起燃温度低,采用催化反应速度(无明火)处理有机污染物较为理想,具有应用领域广,结构简单,净化工作,节约能源,废气处理催化燃烧设备报价,不产生二次污染等优点,在国内外均有广泛的应用。我厂研制的催化燃烧设备净化安装,具有操作简便,自动化程度高,处理各种有机废气污染物工作,处理浓度<=10g/m3等特点,深受用户欢迎。催燃处理技术的结构和原理:催燃净化安装主要由阻火器、热交换器、催化反应速度床、风扇等几个主要部件组成,催燃温度比直接燃烧低,燃烧完全。用于催化燃烧设备的催化是和金属氧化物,具有较高的比表面积。采用催化燃烧设备法,在铂、钯等催化的***下,使废气中的有机污染物在低温下氧化为二氧化碳和水,实现了尾气净化。
烟气通过阻火器过滤后,通过主进阀、旁通阀的同步反向切换调节进入热交换器,热交换器的热气上升一定温度后进入预热室,预热室的加热将烟气加热到催化起燃温度(250度),然后进入催化反应速度床,有机烟气在催化的活性***下,氧化反应产生无害的水和二氧化碳,并排出一定的热量。通过引风机将反应后的高温气体重新送入热交换器,经过热交换,较终以较低的温度排入大气。运用催化在200-400度低温下催化燃烧设备,可达到完全氧化有机物的目的,因此,该方法操作简单、可靠,净化工作,在有机废气特别是高回收价值有机废气净化中具有广泛的应用前景。
催化燃烧设备的主要功能优点如下:
一、在催化燃烧设备实际运行的时候,以非总烃为例,用色谱法检测,非总烃除掉率也许只有45%,废气处理催化燃烧设备多少钱,但恶臭异味的除掉率不错。这是因为非总烃经过处理后,部分分子变成小分子,用色谱法检测时,依然表现为非总烃。恶臭异味的除掉率不错,表明实际已经分解了多数污染物质,张家口废气处理催化燃烧设备,因为分解后的物质也有部分有异味;
二、催化燃烧设备的主机为成套工业废气处理装置,前面配有用塔,能除掉废气中的粉尘和水分,操作简单;
三、目前来看,催化燃烧设备自动化程度高,设备启动、停止不慢,随用随开,对于部分化工生产的不连续性,可以在生产时开启,不生产的间隙停止运行,大量的节约能源;
四、催化燃烧设备运行成本较低,比常用的蓄热式燃烧炉RTO节约运行费用5-8倍,每立方米气量运行费用仅为0.3~0.9分钱;
五、应用范围广阔,基本不受气温和污染物成分的影响,对恶臭异味的臭气浓度有良好的分解作用,恶臭异味的除掉率不错,处理后的气气浓度达到行业标准。
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