催化燃烧设备什么企业需要？
RCO催化燃烧有机废气设备是20世纪40年代末出现的技术。从1949年美国研制出上套有机废气催化燃烧装置到现在，这项技术已广泛地应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门，也用于汽车废气净化等方面。
中国在1973年开始催化燃烧处理法用于治理漆包线烘干炉排出的有机废气，随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究，使催化燃烧设备进行广泛的应用。
催化燃烧设备适用范围
1、用于的净化处理如：苯类、醇类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合性有机废气；
2、适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气净化；
3、适用于各种烘道、印刷油墨、电机绝缘处理等烘干流水线等。
RCO催化燃烧环保设备介绍有机废气催化燃烧装置主要用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的***有机废气的净化及臭味的，适用于较低浓度燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的有机废气，废气处理催化燃烧装置价格，尤其对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效益和社会效益。
?3、复合氧化物催化剂。
??普遍认为，由于存在结构或电子调变等相互作用，复合氧化物的活性高于相应的单一氧化物。主要有以下两类：
??(1)钙钛矿型复合氧化物。
??在一定的条件下，稀土与过渡金属氧化物可以形成天然钙钛矿型的复合氧化物，通式为ABO3，其活性明显优于相应的单一氧化物。该结构在总体上是A型结构，B是八面体结构，因此A和B构成了交替立体结构，容易取代而发生质量缺陷，即催化活性中位，表面晶格氧供给高活性氧化中，从而完成深度氧化反应。BaCuO2、LaMnO3等都是常见的类型。
??(2)尖晶石型复合氧化物。
??用AB2X4表示，景德镇废气处理催化燃烧装置，作为复合氧化物的重要结构类型。此外，尖晶石也具有良好的深度氧化催化活性，例如对CO的催化燃烧起燃点位于低温区(约80℃)，对烃类也能在低温区完全氧化。在这段时间内，活性好的CuMn2O4尖晶石，如使完全燃烧仅需260℃，完成低温催化燃烧，具有特别现实意义。
??(3)催化剂加载方法。
??通过以下方法可以将催化剂的活性成分沉积到载体上：电沉积于环绕或压制的金属载体上，沉积于颗粒陶瓷材料上;以及沉积于蜂窝结构陶瓷材料上
催化燃烧一般适用小风量、浓度较高的、高溫的汽态物，且废气中不可以带有硫、铅、、及卤素灯泡等可使催化剂的因素。废气解决中较常用的催化反应一般为蜂巢状钯金属催化剂和铂金属催化剂，催化燃烧方法有电热式和加温，点燃类别有立即催化燃烧和储热式催化燃烧。在搜集速度的条件下，尽量降低排风量，那样既可增强排气管浓度值提高废气企业发热量，又可降低风量降低能耗。与此同时还要考虑到热将废气中发热量实现回收利用。废气一般归属于气体，尽管浓度值高能够回收再利用物点燃形成的一部分发热量，降低能耗，但在解决时要将其浓度值调节在发生限范畴内。在能耗可接纳标准的情形下，废气处理催化燃烧装置安装，小风量一般选用简单的传热管立即换热回收利用热。催化燃烧必须在对应的溫度标准下开展，针对超低温汽体就需要开展加温，风量越大其能耗越大，运作费用也就提高。 
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