工业废气催化燃烧设备设施的工艺
1.催化燃烧设备过程构成不同的排放场合和不同的工业废气,呼和浩特蓄热式催化燃烧设备,有不同的过程。无论采用哪种过程,都由以下过程单元组成。
2.工业废气预处理:为了避免金属催化剂床的堵塞和,进入床前务必对工业废气进行预处理,以去除工业废气中的灰尘、液滴和毒物。
3.预热装置:预热装置包括工业废气预热装置和金属催化剂燃烧器预热装置。因为金属催化剂都有催化活性温度,所以金属催化剂燃烧被称为金属催化剂燃烧温度,务必使工业废气和床的温度达到燃烧温度才能进行催化燃烧设备,务必设置预热装置。但是,在排放的工业废气本身温度较高的情况下,如涂料包线、绝缘材料、涂料等干燥排气,温度达到300℃以上,无需设置预热装置。
4.预热装置加热后的暖空气可以通过换热器和床内管道进行。预热器的热源可以是烟气或电加热,目前电加热较多。催化反应开始后,可以尽量用回收化学平衡常数预热工业废气。在化学平衡常数大的情况下,蓄热式催化燃烧设备多少钱,还应设置废热回收装置,以节约能源。
催化燃烧机器设备在工作上有机化学废气进到催化燃烧以前先历经板式换热器传热,提高废气温度,如温度仍达不上催化燃烧标准,需填补(或电)加温,当废气温度做到催化燃烧温度后,在催化剂的效果下,在燃烧房间内燃烧,燃烧后的高溫废气再与通道开展传热,解决后整洁的废气可立即排放或用作别的部位的加温应用。催化燃烧能够使然料在较低的温度下完成所有 燃烧,对改善燃烧全过程、减少反映温度、促进所有 燃烧、操纵欠佳的不行的化学物质的产生等领域具备为关键的***,是一个绿色环保的全过程,其应用范围持续拓展,已广泛地使用在工业化生产与日常日常生活的诸多方面。催化燃烧机器设备一般选用固定床反应器催化反应器。管式反应器的设计方案按标准开展,应方便实际操作,检修便捷,有利于装卸搬运催化剂。为脉冲阻尼器卸压防爆型,安裝在服务器的顶端。当机器设备运转产生安全事故时,可立即开裂卸压,避免意外事件产生。预热设备包含废气预热设备和催化剂燃烧器预热设备。由于催化剂都是有一个催化剂的活性温度,对催化燃烧而言称催化剂起燃温度,必须使废气和料层的温度做到起燃温度才可以开展催化燃烧,蓄热式催化燃烧设备厂家,因而,必须设定预热设备。但针对流出的废气自身温度就较出色的场所,如丝包线、绝缘层材料、喷漆等烘干处理排气管,温度可以达到300℃之上,则无须设定预热设备。
催化燃烧设备燃料消耗多少,关键取决于蓄热陶瓷的蓄热能力,通常以能够维持正常运行而不需补充燃料所需的较不算高指挥发性物浓度来衡量能耗高不算高。此数值越不算高,则能耗越不算gao。性能好的RTO焚烧炉此数值可达450×10-6mg/L。另外,能量损耗主要是尾气带走的热量和表面散热损失,尾气带走热量与废气量和进出入口温差相关,尾气温度越不算高、进出入口温差越大,则能耗越不算高。表面散热损失体现在箱体表面温度与环境的温度差,蓄热式催化燃烧设备安装,保温效果好则温差小,散热损失小。当然,能耗还有可能跟局部地方保温薄弱及高温气体泄漏有关。
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