RTO蓄热焚烧炉有哪些安全事故预防措施？
RTO蓄热焚烧炉是将高温氧化与蓄热相结合的一种有机废气处理设备，是一种有机度气治理设备。与传统的催化燃烧，直燃式热氧化炉(TO)相比，具有热(≥95%)、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。那么RTO蓄热焚烧炉有哪些安全事故预防措施呢？
1、当废气浓度波动较大时，应对废气进行实时监测，并采取稀释、缓冲等措施，确保进入蓄热燃烧装置的废气浓度低于极限下限的25%。
2、当治理工程进风、排风管道采用金属材质时，应采取法兰跨接、系统接地等措施，防止静电产生和积聚。
3、应在治理工程与主体生产工艺设备之间的管道系统中安装阻火器或防火阀，阻火器应符合GB/T13347的相关规定，防火阀应符合GB15930的相关规定。
4、治理工程的防爆泄压设计应符合GB 50160的相关规定；燃烧器点火操作应符合GB/T 19839的相关规定；燃料供给系统应设置高低压保护和泄漏报警装置；压缩空气系统应设置低压保护和报警装置；风机、电机和置于现场的电气仪表等设备的防爆等级应不低于现场级别。
5、RTO具备短路保护和接地保护功能，蚌埠催化燃烧废气处理设备，接地电阻应小于4Q；防雷设计应符合GB 50057、SH/T 3038的相关规定。
6、管道气体温度超过60℃或蓄熟燃烧装置表面可接触到部位的温度高于60℃时，应做隔热保护或相关警示标识，保温设计应符合SGBZ-0805的相关规定。
催化燃烧设备是怎样调速的你知道吗
许多人不知道催化燃烧设备需要调速，也不知道什么是调速，今天我们一起来看一下催化燃烧装置的调速知识。
催化器调速装置有两个目的，一是为了节省能源，催化燃烧废气处理设备报价，避免净化系统耗电量过大;二是为了控制风量，避免除尘系统吸风口抽吸有用物料。今日随小编一起来看看催化燃烧设备的调速方式该如何选择。
(1)催化燃烧设备流量在百分之九十到100的变化时，各种调速方式与人口节流方式的节能效果相近，不需调速。
(2)流量在百分八十到一百变化时，应采用串级或变频调速，不宜采用调压、调阻、电磁滑差离合器等改变转差率的低效调速方式。
(3)在流量变化50-100百分比的情况下，催化燃烧废气处理设备生产厂家，采用多种调速方式。催化燃烧设备变极性调速时，流量只能出现阶梯式变化(75/100百分比;67/100百分比)。
4)当流量变化小于50百分比时，采用适当的变频器，串级调速。
(5)选择调速装置时应注意的问题。
①调速装置的初始***和运行费用。
②调速装置的运行可靠性、维护要求;
③效率与功率因数的调速装置，节约能源。
④驱动装置的运行规律，如风机流量、不同流量运行时间的变化范围。
⑤催化燃烧设备所驱动设备的容量大小。
⑥现场技术力量、环境条件等。
催化燃烧装置机器设备中的催化剂降解以及渗油缘故一、催化剂高溫煅烧催化剂反映溫度过高却会造成 催化剂表面活性成分的煅烧（颗粒增大），催化剂比表面下降、衔接氢氧化物中间的固相反映，以及改变的产生，这种均为造成 催化剂活性的下降，因而在应用环节应防止催化剂的高溫冲击性。二、催化剂表面结炭在试验室中一般选用实体模型反映来点评催化剂性能，如、乙酯、这些，还可以选用混和来检测催化剂的性能，催化燃烧废气处理设备价格，一般难以观测到表面积碳。殊不知在具体应用中，VOCs的成分比较复杂，有生物大分子的，小分子水的，有高熔点的，低熔点，挥发物有机化合物的特性差异非常大。还带有少许的油雾、粉尘等化学物质。尤其是油雾和高熔点有机化合物的存有，促使在催化剂表面产生结炭，結果促使催化剂活性的下降。三、VOCs有机废气中的粉尘假如VOCs有机废气中包含较多粉尘，因为根据催化剂的气旋速度更快，一方面粉尘磨擦催化剂表面造成 催化剂表面活性化学物质的外流，另一方面也是有很有可能堆积在催化剂表面。这两个要素均会造成 催化剂活性下降。因而针对高粉尘工业废气，在机器设备前面需要加上除尘器设备。 
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