当拉深件弧形半径较小或规格型号精密度要求较高时，则必须在拉深后提升一道工艺流程。在这个基本上，五金冲压件工艺 流程数量的确立还应符合企业现阶段模具制做工作能力和冲压设备的状况。模具制做工作能力理应能确保模具生产制造、安装精 密度相对性提高的要求，要不然仅有增加工序总数。
在冷冲压模样简单的商品产品工件的，水暖件锻压厂，采用单工艺流程模具开展：相反冷冲压模样复杂的五金冲压件，由于模具的结构或抗拉 强度受到限制，水暖件锻压，其内外轮廊应分成几一部分冷冲压，需采用多道冲压模具模具工艺流程。
五金冲压件加工厂在设计汽车零件的结构形状时，好采用结构简单合理的结构，一起还应当尽量使加工表面数目少和加工面积小，汽车五金冲压件所使用的材料，不只要满意产品设计的技术要求，还要满意冲压件加工厂中的冲压工艺要求，和冲压后的切削、电镀、清洗等工艺的加工要求；为了有利于冲压变形和制件质量的进步，东莞水暖件，材料应具有良好的塑性、板厚方向性系数大、板平面方向性系数小、材料的屈服强度与弹性模量的比值小。
原理不同
分离工序：分离工序过程中，板材产生局部弹性拉伸和弯曲变形，当变形区的应力满足屈服条件时形成塑性变形。
成型工序：成型工序过程中，板材产生塑性变形但不发生。
操作不同
分离工序：分离工序包括落料冲孔、剪切、切边、切口、剖切等操作。
成型工序：成型工序包括弯曲、扭曲、拉伸、翻孔、翻边、缩口、旋压等操作。
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