硼酸是一种白色粉末状结晶物,分子量62,密度1.435g/cm3。它是一种弱酸,电离度很小,电离常数为5.8×10-10。在水溶液中会产生如下的化学平衡:H3BO3 H﹢+H2BO3-。
硼酸是光亮镀镍的必要成分。由于镀镍液属弱酸性电解液(pH﹤6),因而在光亮镀镍中除了发生镍离子在阴离子在阴极上放电而还原为金属镍的反应外(Ni2﹢+2e=Ni),还存在氢离子还原为氢气的副反应:2H﹢+2e=H2↑。因而在光亮镀镍中阴极区内的pH值会因氢气的析出而逐渐上升。当其上升到一定值就会影响电镀层质量。而硼酸在水溶液中电离出来的H﹢就能补充因氢气的析出而消耗的H﹢,以维持一定的酸度,防止酸度的急剧变化,使pH值相对稳定。这就是硼酸的缓冲作用。
电镀现场生产实践表明,光亮镍中的硼酸含量低于20 g/L时,缓冲作用较弱,当其含量达到30 g/L时,缓冲作用方始显著,所以普通镀镍液中硼酸含量宜控制在25~35 g/L范围内;一般光亮镍中常以35~40 g/L为宜;而现代光亮快速镀镍中则提倡硼酸含量在40~50 g/L范围内。之所以提倡硼酸含量宜高一些,是因为在镀镍液中的硼酸除一部分离解为H﹢和H2BO3-外,另有一部分硼酸会转化为四硼酸,封孔剂,反应式为: 4H3BO3 H2B4O7+5H2O。 四硼酸具有防止镍离子在阴极上形成氢氧化物或碱式盐的作用,比硼酸的缓冲作用更好。
所以,小编汇总了关于电镀镍铁合金故障分析与处理的19条知识,希望给大家一些参考。
1.镀液中铅杂质对镀层有何影响?如何处理?影响:少量铅杂质使零件在低电流密度区镀层发花、变灰,还有可能出现黑斑,随其含量增多,此现象会向高电流密度区延伸,使镀层结合力不好。处理方法:①少量的铅杂质可在0.5A/din2的电流密度下进行电解去除;②向镀液中添加0.39/L苯亚磺酸钠,使它生成白色的沉淀而除去。③由于这类镀液中有较多的sOi一,封孔剂防锈多长时间,所以过多的铅杂质能与soi一作用生成PbS04沉淀,因此铅杂质不会很高。
2.铬杂质会对镀层有何影响?如何处理?影响:六价铬进入镍铁合金镀液,封孔剂用什么材料,会被Fe2+还原为Cr3+,而Fe2+本身被氧化为Fe3+,这样,大部分的铬以Cr3+的形式存在。当Cr3+>0.59/L时,就会导致镀层粗糙或有毛刺。??处理方法:①镍铁合金镀液中去除Crs+比镀镍溶液中困难,因为若用高pH值法处理,镍铁合金镀液中的主盐之一——Fez+也会形成氢氧化物沉淀而除去。故在一般情况下,少量的Cr3+用冲稀镀液的方法来消除其影响;②只有当Cr3+含量很高,可用高pH值法处理,把铬和铁一起除去,处理后用***降低pH值,重新向镀液中补充并调整镀液成分,这样虽然损失较大,但除铬比较。
3.镀液中铜杂质对镀层有何影响?如何处理?影响:铜杂质会引起镀层粗糙,并使零件的低电流密度区镀层发黑:处理方法:①少量的铜杂质可将镀液的pH值降低至2左右,然后用小电流密度电解去除;②稍多一些的铜杂质可将镀液的pH值降至1~2,然后用活化的铁阳极头子或铁粉置换。
镀镍铜线是什么铜线?镀镍铜线的优势是什么?镀镍铜线介绍都有哪些呢?首先我们来看镀镍铜线的定义。镀镍铜线定义:通过电解或化学方法在铜上镀上一层镍的线材。 知道了镀镍铜线的定义,封孔剂如何使用,就来说说镀镍铜线的优势:使零件具有优良的耐蚀性、耐磨性、可焊性以及高硬度等优点,满足零件的使用要求,提高零件的使用寿命。
镀镍铜线介绍之镀镍铜线进行拉线的目的:
1、增加镀镍铜线表面的光滑和镀层的致密程度,因为经过快速普通镀镍而得到的镀镍铜线表面色泽不光滑,拉线可使之表面色泽光滑。
2、可增加产量,降低成本。
3、便于生产小直径的镀镍铜线,而细铜线在直接镀镍时容易发生断线。
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