安庆电镀生产线-连续电镀生产线-安徽宇明环保(推荐商家)

1、溶剂处理合格后的钢管放在烘干受料台架上，将钢管齐头-侧放在锌锅前侧怀第二个磁力辊前侧成直角摆平;弯

度较大的管放在后面或者矫直后放在受料架上。

2烘干抗主要作用是把钢管表面的水份烘干，另一方面是提升钢管本身的温度，防止溅锌伤人，也不带走锌锅内的

热能，促使锌铁合金层的加快生成。

3、烘干炕温度为80°C~ 180°C，钢管的干燥时间为3 ~ 7分钟，也可设备根热镀锌设备烘干的生产工序据钢管的规

格、壁厚不同掌握烘干温度;干燥工要随时检查钢管的干燥程度，防止时间不足进入锌液中溅锌伤人:烘干时不要超温，

防止把溶剂烘焦。

“热镀锌设备钝化的生产工序所述的内容，是我们的小编精心为大家准备的，还记得上篇中说了什么吗?这些或许都有些

不的地方，龙门式电镀生产线，我们会在以后的文章中为大家一-说明

1.UC光氧净化设备的工作流程：有机废气—集气罩—通风管—UV光氧催化设备—引风机—烟筒

注：烟筒高度正常不低于15米，或根据现场及当地环保要求选制

2.工作原理：挥发性有机废气（VOCs）在引排风作用下，通过集气罩和通风管进入到本净化设备后，净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对有机废气气体进行协同分解氧化反应，利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧)，臭氧对有机物具有极强的氧化作用，使有机废气气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，不产生二次污染，同时达到有效消du杀菌的作用，连续电镀生产线，再通过排风管道达标排放。

注：本设备还可与活性炭环保吸附箱，全自动电镀生产线，PP喷淋净化塔，低温等离子等有机废气净化设备组合使用，达到好的排放效果。

1、电镀电源：电镀电源是电镀生产线周边设备中很要紧的辅助设备。国内大量应用的还是硅整流器和可控硅整流器，分为调压器调压、磁饱和电抗器调压及可控硅凋压。

电镀用硅整流器和可控硅整流器都是低压大电流，一般为12V(镀铬选用18V)，电流从100A至20000A都有可控硅调压的硅整流器，只有在负荷较高时渡形良好稳流稳压、稳定电流密度的电镀电源也正在推广应用。

2、电镀溶液过滤设备：过滤机是关系到电镀产品质量的关键设备之一。滤芯和滤布都可以生产选择时要注意”真正”的过滤精度。

过滤机的生产仍有一些问题：（1）用于镀铬与化学镀镍的过滤机台规范、高可靠性还有待研究，必须引进聚偏氟乙烯(PVDF)和氯化聚lv乙烯(CPVC)等特种塑料及相关的零部件。不能用聚丙xi塑料制造镀铬过滤机。

（2）高质量的磁力泵有待开发。

（3）现在工厂提供的过滤精度有待科学手段去证实。滤布、滤袋和滤纸还有待生产。

（4）离心式过滤机的轴封材料有待提高，应解决耐磨、防渗漏问题。

（5）电镀工艺日新月异，辅助设备也要跟上，安庆电镀生产线，如前处理化学脱脂过滤机，既能分离液面浮油，又能吸附悬浮油珠。对电镀产品质量会大有提高、提高磷化膜的质量大有好处。

3、超声波设备应用超声波的空化效应可以大大加快前处理的脱脂、除锈，缩短处理时间、提高脱脂、除锈效果。

4、加热与冷却设备传统的电镀加热方式多用蒸汽或电加热。夏天普遍采用冷冻机组，保证酸性光亮铜、光亮镀锡在标准操作温度下工作。

5、电镀溶液自动管理系统溶液自动管理系统就是溶液成分和工艺参数的检测和控制装置。