普通电镀主要是指常规单金属电镀,诸如镀Cu、Ni、Cr、Sn、Zn、Cd等,它是复合电镀、非金属电镀、电镀合金、刷镀及电镀稀等特殊电镀加工的基础。不同的单金属电镀覆层具有不同的性质用途,采用的工艺也各有其特点,但其基本理论相近。就来说说镀铬的分类及应用情况。
镀铬层按其用途主要分为防护装饰性镀铬和耐磨镀铬两大类。前者的目的是防止基体金属生锈和美化产品的外观,后者的目的是提高机械零件的硬度、耐磨、耐蚀和耐温等性能。
铬是稍带蓝色的银白色金属,在大气中具有强烈钝化能力,能长久保持光泽。镀铬层有很高的硬度和优良的耐磨性,它的硬度为HV1000左右。
镀铬层有较好的耐热性,镀锌滚镀生产线厂家,在空气中加热到500℃时,其外观和硬度仍无明显的变化。镀层的反光能力强,仅次于银镀层。
镀层厚度0.25μm时是微孔性的,厚度超过0.5μm时,镀层出现网状微裂纹,镀层摩度超过20um时,对基体才有机械保护作用。
镀锌原理不同热镀锌:原理是将钢铁器件浸入熔融的锌液中获得金属
镀锌原理不同热镀锌:原理是将钢铁器件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层。各种镀锌解读:热镀锌、冷镀锌、镀白锌、镀蓝锌、镀彩锌、镀黑锌热侵镀锌冷镀锌:原理是将加工好的钢铁器件经过除油、酸洗后放入锌盐的溶液里,连接电解设备后,在利用电化学原理在钢铁器件上沉积一层锌。所需设备不同热镀锌:酸洗设备、抽底式退火炉或罩式退火炉。冷镀锌:电解设备。
基板表面粘附没有被清洗干净的外来物:这种漏镀缺陷有可能会分布在带钢的下表面或上表面,- 般呈现无规律
性块状斑痕。
成因:在基板表面的乳化液不均匀,或有残留轧制油在基板表面,镀锌滚镀生产线,由基板变形、磨损产生的铁粉等固体污染物,都会
污染基板表面,镀锌滚镀生产线报价,在镀锌生产线进行清洗过程中如果这些杂质清除不干净,则会导致带钢镀锌过程中,有污染物的局部不能被锌
液浸润,容易发生漏镀。
氧化层在进入锌锅之前没有被有效还原:这种漏锌缺陷会分布在镀锌板的下表面或上表面,如果使用的是卧式
炉,镀锌滚镀生产线价格,下表面产生的漏镀缺陷可能比上表面产生的更严重,同样呈现出无规律性分布,而缺陷形貌-般为片状的黑点。
成因:工艺流程中,退火段主要起到消除加工硬化、保证基板回复再结晶和入锌锅温度,同时还原带钢表面的作用。
在还原炉内通入氮氢保护气从而使炉内气氛为还原性气氛,如果氧化层在入锌锅前不能被有效还原,则锌液对基板的浸
润性降低,极易出现漏锌的缺陷。
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