4、焊件准备及装配：钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严重地降低电极的使用寿命，同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。另外，用户在使用时可参考下列工艺数据：1、焊接时间：在焊接中低碳钢时，dnk-150气动点焊机，本焊机可利用强规范焊接法(瞬时通电)或弱规范焊接法(长时通电)。在大量生产时应采用强规范焊接法，它能提高生产效率，减少电能消耗及减轻工件变形。2、焊接电流：焊接电流决定于焊件之大小、厚度及接触表面的情况。通常金属导电率越高，电极压力越大，焊接时间应越短。此时所需的电流密度也随之增大。3、电极压力：电极对焊件施加压力的目的是为了减小焊点处的接触电阻，并保证焊点形成时所需要的压力。
.
操作前应做如下检查与调试
:
1.1
冷却水是否流通，冷却水适合使用的温度范围为
5-30
℃。
1.2
控制装置的动作选择开关设定在“检查”侧边，用减压阀调整压缩空气，以
使电极加压力适应被焊物的厚度。
1.3
检查电极头是否损坏或不适合工件。
1.4
通过改变位于加压头的节流阀，调得适当速度，然后用锁定螺母固定。
2.
操作步骤：
2.1
开机：插上电源，合上面板上电源开关，控制面板得电，dnk-75气动点焊机现货销售，电源指示灯亮，进
入工作状态。
2.2
调整：按“调整”键，调整指示灯亮，踩脚踏开关，电极下压，dn-40气动式点焊机，松开，电极
上升。
2.3
参数设定：设定焊接参数
2.4
焊接：按“焊接”键，焊接允许指示灯亮，可以焊接。
2.5
试焊：工件放夹具上，或手工***好，踩脚踏开关，进行焊接。检查焊件接
头质量是否符合要求，未达标时，重新设定参数及调整气压，直到符合要求。
2.6
关机：关闭面板电源开关，气动点焊机，关闭电源开关，关闭设备外部电源，关闭气源及
水路开关。
点焊机的七大故障维修介绍 在这篇文章中，您将会学到关于点焊机的七大故障维修的方法。 第大故障，点焊机焊机呈现过热现象。第，查抄电极座与机体之间绝缘电阻能否不良，形成局部短路。第二，查抄进水压力、水流量、供水温度能否合适，查抄水路体系能否有污物堵塞，形成由于冷却不好使电极臂、电极杆、电极头过热。第三，查抄铜软联和电极臂，电极杆和电极头打仗面能否氧化紧张，形成打仗电阻增加发热紧张。第四，查抄电极头截面能否因磨损增加过多，使焊机过载而发热。第五，查抄焊接厚度、负载连续率能否超标，使焊机过载而发热。
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