折叠冲压加工设计原则
(1)设计的冲压件必须满足产品使用和技术性能，并能便于组装及修配。锻压加工
(2)设计的冲压件必须有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。锻压加工
(3)设计的冲压件必须形状简单，铝合金锻压加工工艺，结构合理，以有利于简化模具结构、简化工序数量，即用少、的冲压工序完成整个零件的加工，减少再用其他方法加工，并有利于冲压操作，便于***实现机械化与自动化生产，以提高劳动生产率。锻压加工
(5)设计的冲压件，应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备和工艺流程对其进行加工，并有利于冲模使用寿命的延长。锻压加工
车冲压件的查验办法。
1、触摸查验：用洁净的纱布将外覆盖件的外表擦洁净。查验员需戴上触摸手套沿着五金冲压件纵向紧贴冲压件外表触摸，这种查验办法取决于查验员的经验。
2、涂油查验：用洁净的刷子沿着同一个方向均匀地涂油至五金冲压件的整个外外表。把涂完油的冲压件放在强光下查验，用此法可很容易地发现冲压件上的微小的麻点、瘪塘、波纹。
五金冲压加工成形性能的要求，为了有利于提高加工工序，把冲压变形和制件质量提高，材料应具有良好的塑性、屈强比小、板厚方向性系数大、板平面方向性系数小、材料的屈服强度与弹性模量的比值小。对于分离工序，铁锻压加工厂家，并不需要材料有很好的塑性，但应具有一定的塑性，铜锻压加工报价，塑性越好的材料，锻压加工，越不易分离，加工出来的产品精密度更高。
冲压加工的生产，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。
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