精密五金配件加工加工时的噪音要怎么降低呢？
1、文明生产
齿轮传动噪声有30%以上的原因来自毛刺、磕碰伤。有的精密五金配件加工工厂在齿轮箱装配前，去除毛刺及磕碰伤，是一种被动的做法。
2、保证齿坯的精度
齿轮孔的尺寸的精度要求在孔的偏差值的中间差左右分布，定在±0.003~±0.005mm;如果超差而又在孔的设计要求范围内，番禺五金精密加工，必须分类，分别转入切齿工序。
3、控制齿轮的精度
齿轮精度的基本要求：经实践验证，齿轮精度必须控制在GB10995-887~8级，线速度高于20m/s齿轮，齿距极限偏差、齿圈径向跳动公差、齿向公差一定要稳定达到7级精度。
五金加工就是把铜、不锈钢等材料按特定的图纸或客户提供的图纸进行加工生产，可加工范围很广。那么在收到客户来图加工时，我们要注意哪些事项了。
一、注意零件的形状：如零件形状为柱形，如螺栓类、轴类附件。主要有自动车削加工和数控车削加工两种加工方法。若零件是型材，且结构比较复杂，则需要CNC加工中心加工。
二、看零件的三视图：注重尺寸、粗糙度、形位公差。计算零件基准，轴心，表面等。
三、注意在零件上的技术要求：例如氧化，钝化，标记，电镀，钝化等。
四、注意五金加工的精度公差、配合公差、表面粗糙度、公差和同心度等。
五、注意检查尺寸：每一尺寸应与客户图纸一一对应，从化五金精密加工，需注意尺寸和公差变化，以配合加工，加工后是否能达到客户检验尺寸要求。 六、各尺寸标识集中，拒绝漏标，多标等不良习惯。图纸尽量简练，零件尽量用一种视图表达，尽量不要用多余的视图。
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，龙岗五金精密加工，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法，冲压件在哪些地方有运用呢？
冲压加工所使用的模具一般具有性，有时一个复杂零件需要数套模具才能加工成形，且模具制造的精度高，技术要求高，是技术密集形产品。所以，只有在冲压件生产批量较大的情况下，冲压加工的优点才能充分体现，从而获得较好的经济效益的。
不但整个产业界都用到它，而且每个人都直接与冲压产品有联系。像飞机，五金精密加工，火车，汽车，拖拉机上就有许多大，中，小型冲压件。小轿车的车身，车架及车圈等零部件都是冲压加工出来的。
据有关调查统计，自行车，缝纫机，钟表里有80%是冲压件；电视机，收录机，摄像机里有90%是冲压件；还有食品金属罐壳，钢精锅炉，搪瓷盆碗及不锈钢餐具，全都是使用模具的冲压加工产品；就连电脑的硬件中也缺少不了冲压件。
冲压件在各个领域应用十分的广泛，在航空、、机械、农机、电子、信息、铁道、邮电、交通、化工、器具、日用电器及轻工等行业里都存在着冲压件的身影。
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