电镀生产线周边设备的维修和***1如下
1、机架
在投入生产1个月以后,应对机架中的安装螺丝进行重新拧紧。
为保证机架长期保持干净,电镀设备公司,对于机架中的滑门、行人走道栏杆、不锈钢立柱表面等,应每4个月清洁一次。
2、吊车
对于减速机,应每700~800h对其进行检查一次,检查它是否产生异常噪音,同时对减速机座的紧固性进行检查和调整。为避免轴、轴承、外壳遭受损坏,在对皮带轮、联轴器、齿轮进行安装时,环保电镀设备,严禁使用锤子进行敲击。
对于刹车机构,应每7000~8000h对其进行一次检查和调试。对于接线盒中的电源线,应每7000~8000h对其的接触情形进行一次检查,一旦检查出存在接头松动现象,应对其进行及时紧固。
对于电线绝缘层,一旦存在老化、熔化现象,电镀设备价格,应对电源线进行及时更新,铜陵电镀设备,这样才能有效提高电源线的绝缘性。对于轴承和轴承座,应每7000~8000h对其进行一次润滑情况、紧固性的检查。
对于升降导轮,应每600~700h检查、调整它的夹紧间隙,且每隔10000h应根据实际情况考虑是否要更换导轮。
对于横移导轮,应每700~800h对它的安装间隙进行检查和调整。对于次横移主、从动轮,应每700~800h对它的***状态、紧固状态进行检查,一旦存在松动现象、移位现象,应对其进行及时紧固和正位。
对于吊带夹板,应每10000h对它的紧固性进行一次检查,将螺栓进行紧固,且每隔20000h根据实际情况考虑是否要更换吊带。
对于感应器和感应片,应每7000~8000h对其相对位置进行检查和校正。对于两齿轮齿条,应每2000h对其啮合的同步性进行检查和调整。
龙门式滚镀生产线
龙门式滚镀生产线是是把各工艺槽排成一条直线,在它的上方用带有特殊吊钩的电动吊车来传送挂有工件的极杆或滚筒。
直线式龙门电镀生产线的特征采用了龙门吊车来吊运电镀零件(带挂具的极杆或滚镀用滚。电镀用的各种槽子平行布置成一条直线或多条直线,吊车沿轨道作直线运动,利用吊车上的一对或两对升降吊钩来吊运,使自动线按要求程序完成加工任务。龙门吊车刚性好、吊重大、运行平稳,适用于各种尺寸的镀槽吊运工件,对于镀槽长度较大的自动线,可采用这种型式的车体结构。运行轨道安装在槽体的两边,具有减缓轨道和运行的腐蚀以及电气传感故障检查方便的优点;使用大型镀槽的自动线高精度电脑控制,具有生产过程参数自动记忆、储存,可供品质检查追溯的***功能;可配有振动摇摆;空气搅拌;PLC自动控制,运行好;可配备高精度的过滤机,保证镀层;也可配上好的整流机,保证电镀的稳定。
镀锌滚镀生产线为车业配套项目,该项目在多部门人员的配合下,经过实地考察、生产线布置、设备安装,于9月30日进行了试产,经过几天的调试,产品质量合格。10月15日一批两万只的车圈已正式投入生产。目前厂部将继续安排相关技术人员外出考察和学习,并与供应部门、车业做好对接工作,确保滚镀生产线正常生产出合格的好的产品。
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