




哪些模具问题可以在制造时避免?
1、导柱损伤
导柱在模具中主要起导向作用,以保证型芯和型腔的成型面在任何情况下互不相碰,不能以导柱作为受力件或***件用。
在以下两种情况,***时动、定模将产生巨大的侧向偏移力:
塑件壁厚要求不均匀时,舟山数控折弯机模具,料流通过厚壁处速率大,数控折弯机模具定制,在此处产生较大的压力;
塑件侧面不对称,如阶梯形分型面的模具,相对的两侧面所受的反压力不相等。
2、浇口脱料困难
在注塑过程中,浇口粘在浇口套内,不易脱出。开模时,制品出现裂纹损伤。此外,操作者必须用铜棒尖部从喷嘴处敲出,使之松动后方可脱模,严重影响生产效率。
这种故障主要原因是浇口锥孔光洁度差,内孔圆周方向有刀痕。其次是材料太软,使用一段时间后锥孔小端变形或损伤,以及喷嘴球面弧度太小,致使浇口料在此处产生铆头。浇口套的锥孔较难加工,应尽量采用标准件,如需自行加工,也应自制或购买铰刀。锥孔需经过研磨至Ra0.4以下。
折弯机模具等刀片的生产机械无筛网超细磨粉机经进料口螺旋送料器,将物料送入机体与导流圈之间的粉碎室,在粉碎室内被高速旋转的刀片冲击下,使物料甩向固定在机体上的齿圈,造成撞击、剪切,以及物料与刀片、齿圈间的相互碰撞、摩擦、剪切进行交替粉碎。粉碎后的物料,在负压气流的拉力作用下,小粉粒克服自重,随气流越过导流圈,进入分级室。分级叶轮由叶片组成,高速旋转的叶片产生与负压相反的离心力,沉入叶道内的粉粒同时受到负压气流的向心力和粉粒自重及叶轮产生的离心力的作用,粉粒中大于临界直径(分级粒径)的颗粒因质量大,被甩回粉碎室继续粉碎,小于临界直径的颗粒经排粉管进入旋风收集器经排料阀排出。分级叶轮的旋转速度越高,分级的粉粒越细,调正分级叶轮的旋转是控制粉粒大小的决定因素。
折弯机模具如何使用?它是一种安装在折边机上使用的简易版折弯机模具,可以进行简单的弯曲加工,适用于各种金属薄板的边缘折弯加工;弯曲时把薄板固定在工作台上,把伸出的部分弯曲成所需的角度。
折边机模具可用于生产形状简单的薄板制品,数控折弯机模具价格,是一种冷弯冲压机床,于对板材产品的边缘进行处理, 和折弯机模具不同的是,折边机模具的加工相当简单,而折弯机模具适用于各种大型、复杂的钣金件加工。折边机其实是一种简单的弯曲机,分为手动型和电动型。
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