




高碳结构钢与低碳合金钢:在合金结构钢中又有高碳与低碳之分。高碳结构钢:1弹性较低,上海数控折弯机模具,热处理后淬透性不高,硬度一般能达到HRC30-35度,一般适用于普通折弯机模具,其中的主要代表是85号钢,其强度和硬度比其他75/70/80钢要略高,所以对于折弯要求不高的工件,85号钢基本可以满足。
低碳合金钢:通常,数控折弯机模具定制,低碳合金钢硬度和韧性要比高碳钢强很多,这是由于在冶炼过程中加入了铬、钼等微量金属元素,其性能得到大幅度提升。
42CrMo钢是一种性能很不错的低碳合金钢,热处理后硬度能达到HR***8±2度,可以很好的适应各种高精密严标准耐磨性强的折弯机模具生产,如今42CrMo在国内外运用的比较普遍,应用范围也十分广泛。
Cr12MoV钢也是一种低碳合金钢,更广泛的运用于冲压模具上面。因为其高硬度,高耐磨和高淬透性,冲裁模具中得到很好应用。随着工业的发展,这种钢也逐渐投入了折弯机模具的生产中。热处理后,硬度HRC55-60度。其高硬度与高耐磨的特性决定Cr12MoV钢在特殊领域有很好的应用。


模具试模前的注意事项
1、提高模具温度
依据成品所用原料之性能及模具之大小选用适当的模温控制机将模具之温度提高至生产时所须的温度。俟模温提高之后须再次检视各部份的动作,因为钢材因热膨胀之后可能会引起卡模现象,因此须注意各部的滑动,数控折弯机模具批发,以免有拉伤及颤动的产生。
2、若工厂内没有推行实验计划法则,我们建议在调整试模条件时一次只能调整一个条件,以便区分单一条件变动对成品之影响。
3、内应力等问题经常影响二次加工,应于试模后待成品稳定后即加以二次加工模具在慢速合上之后,要调好关模压力,数控折弯机模具厂家,并动作几次,查看有无合模压力不均等现象,以免成品产生毛边及模具变形。
模具对中性问题
模具在使用巾容易发生冲芯各侧位置的磨损量不同,有的部分有较大划痕,磨损较快,这种情况在细窄的长方模具上特别明显。该问题主要原因:
1、机床转塔设计或加工精度不足.主要是上下转盘昀模具安装座的对中性不好。
2、模具的设计或加上精度不能满足要求。
3、模具凸模的导套精度不够。
4、模具间隙选择不合适。
5、模具安装座或模具导套由于长期使用磨损造成对中性不好。
为防止模具磨损不一致,应:
1、定期采用对中芯棒对机床转塔和安装座进行对中性检查调整。
2、及时更换模具导套并选用合适间隙的凸凹模具。
3、采用全导程模具。
4、加强操作人员的责任心,发现后及时查找原因,避免造成更大损失。


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