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催化燃烧装置定期维护内容

定期维护不仅可以保证催化燃烧装置的使用效率，还可以延长它的使用寿命。接下来给大家讲述一下催化燃烧装置定期维护内容。

一、电动机轴承每年要清洗并加注3号轴承脂一次。

二、减速箱内每隔三个月加一次32号透平油，喷漆废气治理哪家好，加至视镜1/2处为宜。

三、风机停用时间较长(一周以上)开机前须检测电动机的绝缘是否符合要求。380伏的交流电机其绝缘等级不得低于0.5兆欧

四、风机的蜗壳内不能积油(水)过多，定期清理风轮及机体内部，以免影响风机正常运转。

五、定期测量风机电机电流大小，正常情况下，催化燃烧设备所测电流小于额定电流。做好维护记录，并归档管理。

蓄热式催化燃烧设备有哪些特殊设置

蓄热式催化燃烧设备处理技术特别适用于热回收率需求高，且无其它过程可利用作为热交换回收程序；适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、印制铁罐、印刷等行业中产生的中高浓度废气的净化处理，可处理的物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。

反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。

RCO蓄热式催化燃烧设备的结构设置与作用介绍：

脱附风机：循环系统的另一主要部件，是负责将热气流引入吸附箱脱附物，同时又将物引入催化燃烧装置进行分解。

气动和电动阀：根据工况要求，在电器控制下实现管路切换及脱附时控制整个设备脱附温度的元件。

炉体在进行废气处理之前，先将加热室、蓄热床进行预热；预热完毕后，将废气源接入设备。有机废气在配套风机作用下，首先经预热的蓄热床A进行热交换，并在催化床A发生部分反应，废气经过一次提温后进入加热区，在加热区废气得到第二次提温，此时废气温度达到与催化剂反应的温度要求后进入催化床B进行反应，喷漆废气治理，生成CO2和H2O，喷漆废气治理厂家，并释放热能，喷漆废气治理设备，处理后的洁净气体再经过蓄热床B进行蓄热由风机排出。经排风机进口测温棒进行温度检测后达到设定温度时，进行阀门切换由蓄热床B进入废气，由蓄热床A排出，如此循环往复。