常见的剪板机刀片的类型：
(1)谐波剪板机刀片的谐波传动利用柔性元件的可控弹性变形来传递运动和动力，合金剪板机刀片，体积小，剪板机刀片厂商，精度高，剪板机刀片，但与金属零件相比，存在柔性轮寿命有限，无抗冲击性能，刚性差的缺点。输入速度不能太高。
(2)剪板机刀片结构紧凑，回程间隙小，精度高，使用寿命长，额定输出扭矩大。但是价格稍微贵一点。
(3)蜗轮蜗杆剪板机刀片的主要特点是具有反向自锁功能，可以有较大的减速比，输入轴和输出轴不在同一轴线或平面上。但一般体积庞大，传动效率低，精度低。
剪板机刀片的热处理工艺
剪板机刀片的热处理工艺。为实现本技术的目的，本技术的技术方案如下: 一种修剪刀片的热处理工艺，其具体步骤为: (1)淬火 将修剪刀片置于400-500°C的加热炉内，保温60-80min后通过扁钳夹出在空气中冷却，接着将加热炉升温至840°C _880°C，将修剪刀片在加热炉内恒温加热40-60min ；热装夹 将淬火后的修剪刀片冷却到200-240°C时将其快速放入到夹具中，同时打紧夹具的上压板和侧压板，液压剪板机刀片，然后将夹具在空气中冷却至室温。
剪板机刀片间隙调整结构，此机构承受冲击载荷低，刀片间隙易发生变化，滚轮轴***孔的加工精度要求较高，三点滚轮机构的滚轮、导向板、支轴等零件的制造成本较高，对装配同样有较高的要求。此机构实现的刀片间隙不能沿线性差值规律性变化，从而会出现上下刀片不平行，形成的刀片间隙不均匀分布，实际间隙与示值表不能对应。
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