五轴车铣复合加工冲压件工艺弯曲变形
1.精阳数控车床加工弯曲变形主要发生在弯曲带中心角范围内，以外直边部分越远，变形越小。
2.应变中性层：靠近凹模外侧纤维切向受拉伸长，靠近凸模内侧纤切向受压缩，在拉伸与压缩之间有一个既不伸长也不缩短的中间纤维层，称为应变中性层。
3.变形区的断面：内层受压缩，宽度增加内层受拉伸，宽度减小。
(1)弯曲变形的应力状态：
①窄板弯曲是平面应力状态、三维应变状态；
②宽板弯曲是三维应力状态、平面应变状态。
(2)五金冲压件的弯曲变形特点
切削时主轴出现停转或转速不稳现象
精阳数控车床不在切削加工时会出现转速不稳或突然停转现象，一般从以下方面处理：
首先观察 精阳数控车床主轴伺服系统是否有报警显示，若有，可按报警提示的内容采取相应措施，若无，则应检查速度指令住号是否正，若不正常，则为系统侧输出有问题或数/模转换器存在故障印制线路板设定错误，控制回路调整不良也会造成此类异常
精阳数控车床主轴不转一学可以是由于主轴位置传感器安装有误，造成传感器无法发出检测信号而引起的，此时应调整传感器的安装位置，并检查连接电缆是否存在接触不良等故障
若 精阳数控车床主轴电机不存在故障，则应检查主轴箱内机械传动部件，此类故障多发生在主轴箱内连接皮带是否过松，皮带表面是否沾染油污，皮带是否老化变形，如皮带过松，可移动电机座，张紧皮带，然后将电机座重新锁紧，对于受到污染或老化的皮带，应清洗油污或更换
精阳数控车床加工的方法
数控车床加工
工件经一次装夹后，数字操控系统能操控机床按不一样工序，主动挑选和替换刀具，主动改动机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨道及其他辅佐机能，顺次完结工件几个面上多工序的加工。CNC加工因为工序的会集和主动换刀，减少了工件的装夹、丈量和机床调整等时刻，使机床的切削时刻到达机床开动时刻的8O％左右(通常机床仅为15～20％)；一起也减少了工序之间的工件周转、转移和寄存时刻，缩短了出产周期，具有显着的经济效果。
精阳数控车床加工按主轴的安置方法分为立式和卧式两类。卧式CNC加工通常具有分度转台或数控转台，可加工工件的各个旁边面；也可作多个坐标的联合运动，以便加工杂乱的空间曲面。立式CNC加工通常不带转台，仅作顶面加工。此外，还有带立、卧两个主轴的复合式CNC加工，和主轴能调整成卧轴或立轴的立卧可调式CNC加工，它们能对工件进行五个面的加工。