视觉检测工作过程
1、工件***检测器探测到物体已经运动至接近摄像系统的视野中心，向图像采产品逐一通过视觉检测机集部分发送触发脉 冲，可分为连续触发和外部触发。2、图像采集部分按照事先设定的程序和延l时，分别向摄像机和照明系统发出启动脉冲。3、摄像机停止目前的扫描，视觉检测，重新开始新的一帧扫描，CCD视觉检测，或者摄像机在启动脉冲来到之前处于等待状态，AOI视觉检测机，启动脉冲到来后启动一帧扫描。4、摄像机开始新的一帧扫描之前打开***机构，***时间可以事先设定。5、另一个启动脉冲打开灯光照明，灯光的开启时间应该与摄像机的***时间匹配。6、摄像机***后，正式开始一帧图像的扫描和输出。7、图像采集部分接收模拟视频信号通过A/D将其数字化，或者是直接接收摄像机数字化后的数字视频数据。8、图像采集部分将数字图像存放在处理器或计算机的内存中。9、处理器对图像进行处理、分析、识别，获得测量结果或逻辑控制值（合格或不合格）。10、处理结果控制流水线的动作、进行***、纠正运动的误差等。11、通过Excel等方式打印缺陷输出结果（生产批号、缺陷位置、坐标、面积、类别、产生时间等信息）
视觉检测
1950年代，图像处理成为机械工业的一个检测项目，视觉检测作为一项生产检测机制诞生了；1960-1970年代，航天工业兴起，人工检测无法实现对精密工业品的检测，视觉检测机开始出现；1980年代，机械视觉检测被应用于当时方兴未艾的半导体工业；1990年代，智能相机的出现使视觉检测技术得到飞速发展，推动了制造业的视觉应用；2000年，数码相机的发明和普及，使得老式的帧式抓取相机被淘汰，视觉检测的成本大大降低；2005年，梅特勒-托利多公司推出了世界上首台人机界面良好的视觉检测机。从此，工人在生产线上操作视觉检测设备就像操作电脑一样简单。今天，欧盟、美国等***已通过***明确规定了产品制造商应该进行的视觉检测项目及标准。国内外也有很多厂商设计出了高度智能的视觉检测解决方案。越来越多的企业也开始在自己的生产线上安装视觉检测系统 。总之，视觉检测技术和机制已经得到了广泛的推广。
视觉检测
在国外，机器视觉的应用普及主要体现在半导体及电子行业，其中大概40%-50%都集中在半导体行业。具体如PCB印刷电路：各类生产印刷电路板组装技术、设备；单、双面、多层线路板，覆铜板及所需的材料及辅料；辅助设施以及耗材、油墨、药0水药剂、配件；电子封装技术与设备；丝网印刷设备及丝网周边材料等。***T表面贴装：***T工艺与设备、焊接设备、测试仪器、返修设备及各种辅助工具及配件、***T材料、贴片l剂、胶粘剂、焊剂、焊料及防氧化油、焊膏、清洗剂等；再流焊机、波峰焊机及自动化生产线设备。电子生产加工设备：电子元件制造设备、半导体及集成电路制造设备、元器件成型设备、电子工模具。机器视觉系统还在质量检测的各个方面已经得到了广泛的应用，并且其产品在应用中占据着举足轻重的地位。除此之外，机器视觉还用于其他各个领域。
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