现在高速无卡旋切机的技术已经越来越高了，但是在工作的过程中，还是难免会出现一些问题，这些都是应该及时解决的。
像是无卡旋切机的刀缝，如果缝隙比较大的话，应该如何进行调节呢？在工作之前，其实可以先检查产品的各个部件，如果发现缝隙比较大的话，我们可以扭开单箱两侧的螺栓，把塞尺放入刀与单花滚中间，再调整单箱两侧的螺栓，保证刀锋大于或者等于所要加工材料的厚度。
除了对于无卡旋切机进行合理调整以外，平时还要注意对于它的***，可以在各个部件点上一些润滑油，只有这样才能延长它的使用寿命。
旋切机常见故障
高速无卡旋切机常见故障： 剩下木轴两边大小不相同，板面呈扇型
原因分析：
1、旋切刀两边高度不相同，旋切刀两边的刀缝不相同；
2、单花辊支撑点轴承毁坏；
3. 大齿轮里侧滚轴轴轴套损坏或毁损。
4、刀床导向滑轨座松脱。
清除方法：
1、把旋切刀的刀高和刀缝调节相同；
2、改换单花辊支撑点滚动轴承；
3、改换大齿轮里侧滚轮轴轴套；
4、查验并拧紧刀床导向滑轨座螺栓螺母。
在高速无卡旋切机的工作全过程中，有时板皮会发生不整平的状况，这是怎么回事所造成的呢？可能是刀平行度差，辊筒跳动量差，高速无卡旋切机价格，工作压力过大，高速无卡旋切机厂家，木材阴阳面比较严重，或是是木材过细并弯折这种缘故造成的。对于此事就需要再次修磨数控刀片，查验刃口的竖直度。假如辊筒跳动得话，能够查验滚动轴承是不是毁坏或轴向侧隙很大，及其查验辊筒桥轴部位是不是因木材弯折或扁圆形挤压力大而形变，进而危害板皮的平整度，假如跳动得话，高速无卡旋切机，则应立即拆换新花辊或自主校准。假如刀的高宽比过低或刀缝过小，双单辊和刀对木材的工作压力过大，也可导致木材不规律形变而立即危害板皮的平整度。 
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