




凸模磨损太快 主要原因:
1、模具间隙偏小,一般建汉模具总间隙为材料板厚的20%,25%。
2、凸凹模具的对中性不好,包括模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因造成模具对巾件不好。
3、凸模温度过高,主要是由于同一模具连续长时间冲压造成冲头过热。
4、模具刃磨方法不当,造成模具退火,折弯机模具,磨损加剧。
5、局部的单边冲切,如步冲、冲角或剪切时,铝合金门窗配件侧向力会使冲头偏向一边,该边的间隙减小,造成模具磨损严重,如果机床模具安装精度不高,严重的会使冲头偏过上模,造成凸模和凹模损坏。


冲压模具的安装步骤
1.检查模具尺寸与设计图纸相符后依次将喷嘴封胶面与喷嘴安装基准托面喷上红1丹,轻轻装入模具。2.确认热流道喷嘴装到位后,再将喷嘴取出,看喷嘴封胶面与托位面的配合是否到位。3.如配合不好或不到位找出原因,如配合完好再依次将喷嘴装入模具并确认装到位,然后用深度尺测量喷嘴高出模具A 板的高度(一般的标准是10cm) 2) 插入中心***销、止转***销、中心垫块,折弯机模具定制,然后将密封圈放入热流道的上端面“O”型环槽内。 3) 安装分流板、(用螺丝锁紧分流板)、上承压垫块、热流道分流板热电偶。 4) 为了便于配线,将各电源引出线、热流道热电偶加热圈引出线,用号码管进行编号。 5) 装配完毕后用深度尺测量分流板上承压垫块是否与分流板垫板的高度相同(一般的标准是上垫块高出模具垫板10~20
模具弹簧疲劳损坏
冲床模具使用中容易忽视的一个问题,铝合金门窗配件就足模具弹簧的使用寿命,模具弹簧也需要定期进行***或更换,折弯机模具多少钱,但是国内许多用户对设备和模具能进行***,却往往忽视了模具弹簧的***,甚至有的用户弹簧多年就没有更换过,同工位或模具经常出现损坏或冲压带料,却无法查找到原因,后来更换模具弹簧后,问题得到彻抵解决。对于不同的冲床设备和模具,其模具弹簧类型也有所不同。如果***不当,容易产生模具带料并可能损坏模具或导套,造成不必要的损失。


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