发酵罐需要满足哪些要求？
1.发酵罐应具有适宜的高径比。发酵罐的高径比一般为（2.5～4）：1。
2.发酵罐应能承受一定压力。由于发酵罐在消毒及正常工作时，罐内有一定的压力和温度，因此罐体各部件要有一定的强度，能承受一定的压力。
3.发酵罐的搅拌装置和通风装置要能使气泡分散细碎，气液充分混合，以保证氧的溶解，提高氧的利用率。
4.发酵罐要有加热和冷却装置，应具有足够的冷却面积。微生物生长代谢过程放出大量的热量，为了控制发酵过程不同阶段所需的温度，发酵罐应有足够的冷却面积。
5.发酵罐内应抛光，尽量减少死角，确保灭菌。
6.搅拌器的轴封应严密，酶解罐，尽量减少泄漏。
发酵罐功能
罐体的顶盘上配置控制传感器，酶解罐价格，常用的有DO电极和pH电极，酶解罐厂家，用来监测发酵过程中罐体内发酵液DO和pH的变化，并显示和控制发酵条件等等.
发酵罐罐体主要配件搅拌传动装置、搅拌装置（多级或无级变速）、无菌呼吸气孔（或无菌正压器）、进（出料）口、无菌采样口、人孔（手孔）热水进、出口、温度计 、CIP清洗喷淋头。
全自动控制系统（可根据用户需求设计）
发酵罐***维护的注意事项
1.必须确保所有单件设备能正常运行时使用本系统。
2. 在消毒过滤器时，酶解罐报价，流经空气过滤器的蒸汽压力不得超过0.17MPa，否则过滤器滤芯会被损坏，失去过滤能力。
3.在发酵过程中，应确保罐压不超过0.17MPa。
4. 在实消过程中，夹套通蒸汽预热时，必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内（不应超过0.2MPa），否则会引起发酵罐的损坏。
5. 在空消及实消时，一定要排尽发酵罐夹套内的余水。否则可能会导致发酵罐内筒体压扁，造成设备损坏；在实消时，还会造成冷凝水过多导致培养液被稀释，从而无法达到工艺要求。
6. 在空消、实消结束后冷却过程中，严禁发酵罐内产生负压，以免造成污染，甚至损坏设备。
7. 在发酵过程中，罐压应维持在0.03～0.05MPa之间，以免引起污染。
8. 在各操作过程中，必须保持空气管道中的压力大于发酵罐的罐压，否则会引起发酵罐中的液体倒流进入过滤器中，堵塞过滤器滤芯或使过滤器失效。
9.如果遇到自己解决不了的问题请直接与公司***服务部门联系。请勿强行拆卸或维修。
酶解罐厂家-酶解罐-北京静鑫通茂由北京市静鑫通茂机械设备有限公司提供。北京市静鑫通茂机械设备有限公司是从事“反应釜,发酵罐,滴加系统,发酵系统,无害化处理一体机”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：姜经理。