无损检测技术即非***性检测，就是在不***待测物质原来的状态、化学性质等前提下，为获取与待测物的品质有关的内容、性质或成分等物理、化学情报所采用的检查方法。
无损检测技术正广泛地应用于汽车、科学研究、增材制造、智能手机等工业领域，可应用于检测锂电池***T焊接、 IC封装、 IGBT半导体、 LED灯条背光源气泡占空比，检测BGA芯片检测 、压铸件疏松焊接不良检测、 电子工业产品内部结构无损缺陷检测等等。
X射线无损检测应用领域非常广泛，在材料测试、食品检测、制造业、电器、仪器仪表、电子、汽车零部件、***、生物学、考古、地质等领域都有不俗的表现。
铝铸件：在无损检测领域（NDT），铸件检测是一个典型的应用。铝铸件的市场在稳步增长，特别是一些关键的安全部件（例如汽车制造业中的一些铸件）生产厂商必须对他的客户保证其产品的质量是信得过的，而铝铸件的砂眼或其他内部隐蔽缺陷可能会对其终用户造成剧烈的伤害。
工业CT检测的优点和常见问题有哪些？
与传统的测量技术相比，CT具有许多优势，x-ray检测设备，包括能够通过高密度信息以非接触且无损的方式测量复杂和/或难以接近的样品特征。
在产品测试中，这是基本的，因为零件成本通常很高，并且不允许进行***性测试。 CT还使工程师能够在执行昂贵的加工之前快速评估零件的合格性。
使用CT时要考虑的基本因素包括可达到的几何放大率，这取决于零件的尺寸和几何形状，零件的材料和壁厚。
工业CT设备性能指标：
1.检测范围：主要描述ICT的检测对象。如果能够传递钢的壁厚，则可以检测出钢零件的车削直径，x-ray，钢零件的高度或长度以及钢零件的重量。
2.所用射线源：X射线能量，工作电压，工作电流和焦距。
3. ICT扫描方法：可以使用哪些扫描方法，是否具有数字射线照相检测或实时成像功能等。
4.扫描检测时间：指扫描获取断层数据的采集时间。还包括图像重建时间。
在无损检测领域，工业CT检测和X射线检测都使用X射线检测物体内部。工业CT是工业计算机断层扫描成像，可以清晰、准确、直观地展示被检测物体的内部结构、构成、材料和缺损，而不会损坏被检测物体。X射线成像检测机的工作原理主要是利用X射线的穿透作用。
X射线波长短，x-ray无损检测设备，能量特别大。当照射在物质上时，物质只能吸收一小部分，而X射线的能量大部分会穿过物质原子的间隙，表现出很强的穿透能力。关于X射线的吸收不同，发生的图像也不同，可以发生不同的黑白图像，完成无损检测的意图。
工业CT检测的其他优点:射线源能量高：对工业CT系统而言，常用的恒电式X射线管，即输出功率不变，一般管电压在100KV以上，x-ray检测多少钱，能穿透大厚度产品，能量高可达60；机械结构相对简单:射线源和探测器保持不动，被检测工件扫描；结构多样，性强：由于工业产品，形状、构成、尺寸即重量千差万别，检测要求各不相同，工业CT多针对性强。
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