调整泡沫混凝土的浓度，一般密度在300-1800kg/m3左右，而在300-1200kg/m3的泡沫混凝土。需要高浓度的泡沫混凝土时，可以适当提高水泥浆浓度来控制气泡大小，反之，则可以适当降低水泥浆浓度。可先把发泡剂加到水中，一般水是1.6到10kg之间，发泡剂是0.1到0.6kg之间，然后使其混合均匀，费时大约不超过3分钟。形成接下来要用到的晶体。接着根据施工队不同需求，遵循适当的配合比往搅拌器中加入水，水量在24到150kg之间，之后，可继续把适量的水泥加到容器里，水泥量在48到300kg之间，其中水泥标号不得小于425，一般来说其比例大约是6比1，接着可加入细砂和适量助剂，要搅拌使各种成分充分混合，轻质泡沫混凝土多少钱一立方，具体操作时间是2分钟左右。把准备好的晶体加到刚刚准备好的混合物里，再次使其均匀混合，等2分钟即可用。
轻骨料混凝土耐火性能好，在高层建筑或阳光曝晒的地方，如果使用热阻低的普通混凝土材料，温度很容易传递，会使钢筋毁坏，而轻骨料混凝土不同，其导热系数低，热阻大，不容易导热，能跟好的保护钢筋。其次，轻骨料混凝土的抗震性能佳，抗波动和冲击量很大，普通混凝土材料承受力大，而轻骨料混凝土材料本身密度小、质量轻，承受荷载的能力较强，有很好的减震效果。
轻集料混凝土施工过程：为防止轻集料混凝土拌合物离析，运输距离应尽量缩短。在停放或运输过程中，若产生拌合物稠度损失或离析较重者，浇筑前宜采用人工二次拌合。拌合物从搅拌机卸料起到浇筑入模止的延续时间不宜超过45min。2．轻集料混凝土拌合物应采用机械振捣成型。对流动性大、能满足强度要求的塑性拌合物以及结构保温类和保温类轻集料混凝土拌合物，可采用人工插捣成型。3．用干硬性拌合物浇筑的配筋预制构件，宜采用振动台和表面加压（加压重力约0.2N/cm2）成型。
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