塑料桶在生产进程中容易发生胀大，会对塑料桶的制作有所影响。那应该采取什么方法来控制它的胀大率呢？
对塑料桶胀大率的影响次要取决于塑料结构。例如厚壁塑件比薄壁塑件胀大率大(但大少量塑料1mm薄壁制件反而比2mm胀大率大，这是因为熔体在模腔内阻力加大的原因)；塑料制品塑件上带嵌件比不带嵌件的胀大率小；塑件外形杂乱的比外形杂乱的胀大率要小。
塑件高度方向一般比程度方向的胀大率小；细长塑件在长度方向上的胀大率小；塑件长度方向的尺度比厚度方向尺度的胀大率小；内孔胀大率大，外形胀大率小。
***成型是热塑性塑料成型的重要方法之一，到目前为止除氟塑料以外，几乎所有的热塑性塑料都可以用***成型的方法成型。
塑料桶的优点是质量轻，实用性强，塑料桶从重量上来说是较有优势的，质地比较的轻软，在使用的时候会非常的方便和灵巧，可以节省劳动力，减轻负担，有人可能会想塑料桶肯定使用的寿命不会很长，并非如此，塑料桶拥有较好的耐酸性、碱性，优良的伸缩性抗冲击性强，所以说只要不是人为的损坏一般是不容易坏的。
塑料化工桶是运用科学配方研制吹塑而成，色泽多样，外形美观大方，是目前化工产品包装材料远途运输的理想选择。但是有的塑料桶在使用一段时间后会发现有褪色现象，这是什么原因导致的呢？
1、耐光性
着色剂的耐光性直接影响制品的褪色，受强光照射的室外制品，所用着色剂的耐光(耐晒)等级要求是一个重要指标，耐光等级差，制品在使用中会很快褪色。所以这就是为什么比如高速公路上的防眩板，水马等，用了几年以后经过太阳的暴晒颜色就会变淡，不过一般在吹塑的时候，会加入定量的抗UV成分，以保证产品颜色保留时间的持久性。
2、耐热性
颜料的热稳定性是指在加工温度下颜料热失重、变色、褪色的程度。无机颜料的成份为金属氧化物、盐类，热稳定性好，耐热性能高。而化合物的颜料则在一定温度下会发生分子结构的变化和少量分解。实际我们在生产过程需要，如果是需要高温加热的塑胶制品，则需要选择更有耐热性能的颜料，以确保颜色变色，褪色，保证产品的整体外观效果。
