










双向滑移球铰钢支座变形前后支座反力永远通过球心,管廊抗震球形固定铰支座,可以释放弯矩,转动力矩只与钢衬板的球面半径有关与支座的转角大小无关,因此球形支座的转动力矩小 双向滑移抗震球铰钢支座,目前球形球铰支座的转角可以作为0.06rad及以上,适用于大转角的桥梁支座。而盆式支座时通过盆中的橡胶板转动变形来适应梁体转角需要,球铰支座由于橡胶的转动变形受橡胶板的直径,厚度和硬度的影响也就是说支座转动时,随着支座转角的变化,球铰支座的力矩也是响应的发生变化,而橡胶板的厚度有一定的限制,在橡胶板厚度受限制的条件下,成品抗震球形固定铰支座,盆式支座的设计转角一般为小于0.02rad,所以盆式支座转动的适应范围和灵活性元不计球形支座,同时 双向滑动抗震球铰钢支座,球铰支座各向转动性能一直,较适合与弯桥和宽桥的场合使用。球形支座不使用橡胶支座承压所以不存在因橡胶老化碧昂英而影响球铰支座的转动功能的问题,更适合低温地区桥梁工程上使用。球形支座不使用橡胶承压根据**标准对球形支座的性能做了注意几个方面的基本规定。球铰支座的基本性能要求再竖向设计承载力的作用下,球铰支座的竖向压缩变形不得不大于支座总高度的1%。




工厂预拼装施工工艺要点:(1)拼装胎架设计应以构件在胎架上使胎架不变形、弯曲为原则,拼装场地必须做硬化处理,以保证构件上胎架后不出现下沉现象。(2)地样线划制前,先用CAD软件设计并绘制出构件拼装时的投影图,划线时严格按照图纸尺寸执行。(3)构件组对,检查构件拼装是否吻合,特别是连接耳板处否错位,并及时做出调整。(4)拼装完成,构件吊离胎架时应做好构件保护措施,防止构件碰撞变形。安装工艺要点:1)钢结构预埋件安装前,需对土建控制点进行复测,包括标高、坐标点等内容。预埋件埋设完成后,经复测后,网架抗震球形固定铰支座,进行二次灌浆,二次灌浆料采用快速凝固水泥。2)拼装好的构件吊装到位后,抗震球形固定铰支座,利用临时支撑胎架进行临时固定,采用精度全站仪进行测量。3)钢构件安装全部完成后,按照全过程模拟计算分析结果,选择的时间、温度合拢,在电脑监控下进行分级同步卸载。

