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生产线的生产方式

流水线生产方式的主要是能使场频的生产过程较好的符合连续性，平衡性、比例性以及均衡性的要求。生产率高，胶原蛋白生产线报价，能及时地提供市场大量需求的产品。由于生产、流水线上采用的设备和工艺装备，以及机械化的运输装置，所以可以提高劳动生产率，缩短生产周期，减少在制品占用量和运输工作量，加速资金周转，降低生产线成本，还可以建华生产管理工作，促进企业生产技术准备工作和生产服务工作。

果酱加工设备的流程

果酱加工的工艺流程如下：水果消毒→输送→削切花→洗果→打浆→预煮→真空浓缩→装罐→杀菌→成品。

该设备生产线配备的单机有带式输送机、辊式输送机、削切花机、洗果机、连续预煮机、螺旋提升机、打浆机、真空浓缩机、装罐封盖组合机和高压杀菌锅等。

加工时，将选好的水果由人工去除花萼，经输送机送入削切花机，然后进行清洗，洗后送入预煮机煮熟软化，再送入打浆机，加工后的浆液经筛孔流出并送入真空浓缩锅，胶原蛋白生产线厂家，按果浆量加入适量白糖，通入蒸汽进行浓缩，当固形物达68％以上时，装罐封好，经杀菌处理得成品果酱。

消毒液生产线

消毒液生产线设备简介：消毒液灌装生产线适用于消毒液、84消毒液、消毒水、杀菌***、酒精、碘酒、乙醇消毒液、瓶装***等产品，有***灌装设备和封箱机、贴标机、打包机、喷码机等配套设备组成，实现***自动灌装，自动旋盖，自动贴标，从灌装、到成品的全部过程，自动化程度高，84消毒液灌装生产线采用PLC智能化控制系统，触摸屏操作，调整装量，更换品种只需在触摸屏上设定即可。

全自动消毒液生产线由理瓶机、四头灌装机、旋盖机、圆瓶贴标机组成，自动理瓶、自动灌装、自动上喷头、自动旋喷头、自动贴标机等工序。全自动消毒液灌装生产线整体使用不锈钢材质，便于清洁，密封件采用硅橡胶、氟橡胶，耐磨损、耐高温、耐酸碱、耐腐蚀，专门针对消毒液、杀菌消毒类、甲醛溶液等腐蚀性液体设计的。消毒液灌装机生产线自动化程度高，胶原蛋白生产线，操作简便，运行稳定，能有效节省企业成本，提高生产效率。