广东冠鸿智能装备有限公司是集研究、设计、开发、制造于一体的包装机械***化生产厂家。公司主营产品有：灌装生产线、全自动灌装日化生产线、灌装化工生产线、灌装食品生产线、灌装医药生产线等等。冠鸿以好的产品，优良的***服务，竭诚为国内外广大客户服务，期盼着与您的长期合作和共同成长！
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BFS无菌灌装生产线的BFS机器必须“黑白分区”安装，吹、灌、封部分按《规范》要求安装在C级洁净区，辅机部分安装在普通生产区。实施无菌工艺时，按无菌工艺要求应在BFS机器的灌装区上方要加装A1级层流保护（有的设备自带层流保护）；机载风淋室应设计成在A1级层流下取风的方式。在设计灌装间的风量、压差时要充分考虑产品通道、排烟风机造成的压差和风量损耗。BFS机器CIP/SIP用水的排放口要设在普通生产区的辅机间，并加装空气阻隔、消除背压的装置。
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随着酒类包装行业的不断发展，原来的手动包装越来越不适用高速和多品种的包装要求，为适应现在包装需求，我公司根据客户的实际需求，量身打造适合客户的灌装生产线。该生产线具有自动化程度高、生产效率大、灌装精度高、符合食品卫生、操作简单、节省人员、外形美观、使用寿命长等优点。
广东冠鸿智能装备有限公司是集研究、设计、开发、制造于一体的包装机械***化生产厂家。公司主营产品有：灌装生产线、全自动灌装日化生产线、灌装化工生产线、灌装食品生产线、灌装医药生产线等等。冠鸿以好的产品，优良的***服务，竭诚为国内外广大客户服务，期盼着与您的长期合作和共同成长！
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鲜榨橙汁灌装生产线主要由两部分组成：一是1万瓶每小时NFC果汁灌装生产线，二是6000袋每小时自立袋发酵复合果汁灌装生产线。目前市场上NFC果汁多采用低温灌装，低温灌装果汁保质期只有30天，还需要冷链运输。刚刚启动的这条生产线，则是采用中温灌装NFC果汁，果汁保质期可达180天，常温运输即可，可大大节省企业成本。灌装机
灌装生产线厂家带你了解BFS无菌生产线的应用
BFS机器可以在计算机程序控制下，自动完成所有物料管线的CIP/SIP。螺杆挤压机和型坯挤出头在170～230℃高温和大于350bar的压力下将塑料粒子形成管坯。容器制作、产品灌装、容器封口（Blow / Fill / Seal）三种工艺过程均在机载A1级风淋室保护下的同一无菌工位完成。在正常情况下设备在机载计算机的程序控制下自动运行，灌装间内不需要人员操作，很大限度地防范可能出现的各污染和人为差错。整个生产工艺过程的各项工艺参数都完整地保存在机载计算机系统中，可以随时查阅但不能更改。可以说BFS无菌灌装生产线是目前无菌保障能力很强，智能化程度很高的无菌灌装生产线。
广东冠鸿智能装备有限公司拥有***自动化灌装设备制造资质，主要生产全自动自流式灌装机、全自动伺服活塞灌装机、全自动三合一灌装机、全自动负压式灌装机、全自动多头秤灌装机、5头称重式灌装等等。我们以“用心服务客户，帮助客户成功”为企业的经营理念。以敏锐的市场触觉和博大的合作精神，为你生产好的产品，提供有力的技术保障！
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设备自动运行时不灌装是怎么回事？
1、故障现象:机器启动后,进瓶等动作到位后,不灌装。
2、可能形成故障的原因:1 下潜下限光电位置错误;2 下潜下限位光电损坏;3 设备参数设定错误;4 进瓶光电没有对住瓶;5 料位灌装功能打开,料位未到;6 卡瓶气缸未打出。
3、解决步骤及方法:
首先:确定自动运行过程中下潜功能打开的情况下,检查下限位光电以及光电所处的位置——当下潜气缸下降到很低的位置时,移动下潜下限处光电,确保下潜下限处光电指示灯亮。如果不能使光电指示灯亮起,则需检查下潜下限光电相关线路是否正常,如果线路正常,说明此光电已经损坏,需要更换该光电。
第二:自动运行时,检查触摸屏中参数是否设置错误——查看参数设定中灌装头数是否设置正确;查看缓冲了灌装量是否设置超过目标灌装量;查看初灌延1时是否时间设置过长;查看灌装计量页面灌装容量是否设置。灌装机
第三:自动运行时,动作到位后,检查进瓶光电处是否有瓶挡住——调节进瓶光电开关位置,确保自动运行时,进瓶光电处有瓶挡住。
第四:查看报警界面,液位下限是否报警——如果不报警,查看料缸料位是否充足,如果不充足,则检查液位检测器线路是否异常,如果线路正常则检测PLC相对应的触点是否损坏,如果PLC触点正常,则说明液位检测器损坏。
