刀具构造的优化：先辈的刀具构造能大大进步切削效力，如高速钢数控铣削刀具在构造上已较多采取波形刃和大螺旋角构造，硬质合金可转位刀具则采取了内冷却、刀片立装式、模块可换和可调式构造，横切刀片，而如内冷却构造，则是普通通俗机床无法使用的。
刀具资料的普遍使用：为延伸刀具运用寿命，进步刀具强度，许多数控刀具的刀体资料都采取了高强度合金钢，并停止热处置（如氮化等外表处置），使其能实用于大切削用量，且刀具寿命也得以明显进步（通俗刀具普通采取的是经由调质处置的中碳钢）。在刀具刃部资料上，数控刀具则更多选用了各类新商标的硬质合金（细颗粒或超细颗粒）和超硬刀具资料。
平常我们使用的锋利的东西并不少但时常会变得很锈或者不经用这其中也包括像如此锋利的滚剪机圆刀片刃口产品在使用过程中变钝，逐渐失去原来的锋利性，钝化是这类产品失效的主要形式。五金产品中的民用剪刀、菜刀、刀片……等这类产品的失效形式多属于钝化失效。
甚至机用刀具切削性能的下降也与滚剪机圆刀片刃口的钝化（变形、磨损、崩刃、***改变等）也有着直接的关系，如何评判锋利性能高低，横切机刀片，是一个有待解决的课题。以往人们通常凭借手感目测等方法来判别滚剪机圆刀片刃口是否锋利或变钝，80年代初用滚剪机圆刀片刃口切三角皮带后再切老生姜，看生姜片切面上是还起丝，横切刀片生产厂家，来粗略判明是还锋利。但这种方法由于手工操作，不仅用力大小因人而异，即令同一人操作也不会先后一致，因而带来了极大的主观随意性，不属于一种科学的测试法。后来有人改用食品机械进行锋利度测试法，这就大大前进了一步，由于锋利度受诸多因素的影响，这种测试的结果常常与人们的感觉效果也不完全相一致。
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