化工储罐中液位测量方式的理想之选
化工储罐中,我们有时会对储罐中的液位进行测量,一般来讲,它的测量方式是多种多样的,比如钢带液位计、法兰液位计以及雷达液位计等。在使用这些液位计时,总的要求是既要测量准确,又要不容易发生故障,这是由化工储罐的性质所决定的。 如果是丁二烯储罐,对它进行液位测量的时候,如果系统中含氧量超过规定数值后,容易发生设备***,还可能会形成过氧化物。一开始使用的是法兰液位计,但由于它的密度变化大,因此容易使仪表出现指示不准确的现象。所以后来采用钢带液位计,由于它是采用机械传动,所以不可避免会出现卡阻现象,并且金属容易发生碰撞。另外,在进行清除时,不容易进行地清除,从而使得维护人员进行重复检修,机械部件也会随之受损。
为了避免上述问题的发生,选择采用雷达液位计来测量化工储罐中额液位,它是一种非接触式的测量仪表。操作人员不需要进入罐中,就可以进行安装和检修工作。而液位测量,则是采用微波技术,因此具有可靠性高、容易安装等特点,且不需要进行维修。 除了这些特点,化工储罐的这种液位测量方式因不与被测介质直接接触,所以受到温度、压力等这些参数的影响是非常小的;同时还具有故障报警功能和自诊断功能,对参数可以进行远程监控和修改,让维护人员能安全进行工作。
拱顶储罐是指罐顶为球冠状、罐体为圆柱形的一种钢制容器。拱顶储罐制造简单、造价低廉,液氨储罐,所以在国内外许多行业应用为广泛,常用的容积为 1000 -10000m 3 。罐底:罐底由钢板拼装而成,罐底中部的钢板为中幅板,周边的钢板为边缘板。边缘板可采用条形板,也可采用弓形板。一般情况下,不锈钢储罐,储罐内径< 16.5m 时,宜采用条形边缘板,储罐内径≥ 16.5m 时,宜采用弓形边缘板。罐壁:罐壁由多圈钢板组对焊接而成,分为套筒式和直线式。套筒式罐壁板环向焊缝采用搭接,纵向焊缝为对接。拱顶储罐多采用该形式,其优点是便于各圈壁板组对,采用倒装法施工比较安全。直线式罐壁板环向焊缝为对接。优点是罐壁整体自上而下直径相同,特别适用于内浮顶储罐,但组对安装要求较高、难度亦较大。罐顶:罐顶有多块扇形板组对焊接而成球冠状,罐顶内侧采用扁钢制成加强筋,各个扇形板之间采用搭接焊缝,整个罐顶与罐壁板上部的角钢圈(或称锁口)焊接成一体。
压力容器常用的焊接方法有:埋弧焊、手工电弧焊、ya弧焊等。
1.埋弧焊是电弧在焊剂保护层下进行燃烧焊接的一种焊接方法。埋弧焊时电弧是在一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖下燃烧,电弧光不外露。电弧被焊剂覆盖与空气隔离,焊接时没有弧光辐射,减轻对操作者身体的伤害。埋弧焊由此得名。所用的金属电极是不间断送进的裸焊丝。
埋弧焊的小车(焊车)都装有自动变速送丝机构和行走机构,焊接时自动送丝及行走,焊缝成型美观,生产,因此,埋弧焊在工业中被广泛采用。
埋弧焊的适用范围
由于埋弧焊熔深大、生产率高、机械操作的程度高,因而适于焊接中厚板结构的长焊缝。在造船、锅炉与压力容器、桥梁、超重机械、站结构、海洋结构、wuqi等制造部门有着广泛的应用,是当今焊接生产中普遍使用的焊接方法之一。
手工电弧焊:手工电弧焊的焊接技术使用不同的方法保护焊接熔池,防止和大气接触。热能也是由电弧提供。和MIG焊一样,电极为自耗电极。金属电极外由矿物质熔剂包覆,熔剂熔化时形成焊渣 手工电弧焊盖住焊接熔池。此外,包覆的熔剂还释放出气体保护焊接熔池,压力储罐,而且,还含有合金元素用来补偿合金熔池的合金损失。
其特点:1、设备简单。2、操作灵活方便。3、能进行全位置焊接适合焊接多种材料。4、不足之处是生产效率低劳动强度大。
ya弧焊——ya弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上,利用ya气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成溶池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上ya气,使焊材不能和空气中的氧气接触,储罐,从而防止了焊材的氧化。其特点是:1.因为它电流密度大,热量集中,熔敷率高,焊接速度快。容易引弧。2..因其焊接完成后,表面没有焊渣,因此,用于打底焊时,基本上了焊接接头夹渣缺陷的产生。3.需加强防护 因弧光强烈,烟气大,所以要加强防护。
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