工作原理:首先,将装有待冻食品的冻品盘放在速冻机的水平输送链上,松原速冻机,冻品盘随输送链进入速冻室内的提升轨道,作步进提升运动,速冻机厂家,待冻品盘上升,推盘器将提升轨道上的冻品盘推至下降轨道上,然后冻品盘随下降轨道运行至水平输送链,输送链将冻品盘送出速冻室。当食品随冻品盘在速冻室内实现上述流程时,制冷系统产生的强冷空气在风机及导流板作用下形成一个稳定的水平环状低温气流,与垂直运动的被冻食品进行热交换,被冻食品实现快速降温。以上的全部过程都是在速冻机的“大脑”---可编程控制器(PLC)的“指挥下”完成的,而人机交互是由液晶触摸屏实现的。触摸屏的主界面中设有“自动”、“速冻时间调整”、“手动”、“警报”、“状态”、“化霜”等操作界面。系统开机即进入自动运行状态的界面,工作指令由触摸屏的“启动”、“停止”按钮发出。
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速冻水果能基本上保持水果原有的自然形状和风味;在贮藏期间其色、香、味和***没有显著变化。速冻水果绝大部分用于制作其他食品,如果酱、果冻、蜜饯、点心、果汁汽水和冰淇淋等。水果速冻从加工、保藏到运输、销售都要有制冷装置(冷藏链),总的能源消耗较其他加工方法多,因而产品成本高。
针对冻品速冻特点设计工艺结构参数,超大有效表面积;单体速冻不粘连,蒸发温度与速冻室内温度差减小,融霜周期延长,充分满足要求;利用-35℃库内温度和隧道下吹风的流化床原理和表层冻段的振动装置令冻品在悬浮和变频传送网带的共同作用下将产品由+15℃降至-18℃,均匀快速单体,出货自动落料。蒸发器、风机、导风装置、振动装置的有机组合,形成均匀稳定的冻品悬浮与负反馈的流态化床多向单体着风,使冻品的单体更加快速,品质统一。
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1、采取简单、清洁方便的设计理念,不需要停机除霜,能连续生产提高了生产效率;
2、液氨迪冻机的工作温度可在-30~-120℃任意设定,可速冻各种海鲜、肉送、鱼肉和整鱼、水果蔬菜、包子、即时快餐和烘焙食
品等等。
3、控制系统由西门子PLC可编程序控制主机、施耐德电器元件、触摸屏操作、实时报警装置、变频调速器等组成;
4、操作系统采用触摸屏控制面板,为一键式启动模式、其简单易学,所有运行数据一目了然,并可随时调整运行速度和速冻温
度,实时监控速冻隧道内的温度变化;
5、隧道内冷量循环和抽排风系统由电机和低温风扇(技术)组成,隧道内的低温风机毋须停机除霜,可连续运行而不被
冻住,同时确保食品快速均匀冻jie和冷媒被***da效率地利用;
6、速冻所需的液氨量,根据设定的温度自动调节阀门的开启度,在保证隧道内温度均匀的情况下,***da限度的节省液氨的用量;
7、速冻机碰道上盖可垂直升降,下部内槽采用倾斜汇集排水结构,草莓网带速冻流水线报价,可充分清洗碰道内部,保证被冻食品卫生安全;
8、速冻机采用分段式设计,现场吊装、组装快捷方便。
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