





滚筒干燥方法滚筒干燥方法也称为热管法。根据不同的鼓形结构,它分为两种类型:单辊和双辊。与双辊滚筒相比,蒸汽被加热到滚筒中以使滚筒的表面温度高达150℃~180℃,并且浓度为约40%的淀粉乳分布在滚筒上。鼓的表面在鼓的旋转下形成均匀的薄层。在加热下,淀粉开始凝胶化并干燥。当水含量降至5%时,可以用刀将淀粉薄层剥离,淀粉可以通过粉碎和筛分预糊化。操作过程是制备合格的预胶化淀粉的关键。例如,淀粉涂层厚度,预糊化淀粉成套设备***,转鼓速度,转鼓表面温度,产品终含水量和其他参数将影响预糊化淀粉的质量。为了改善淀粉涂膜内外之间的温差并加速热能传递,淀粉乳可以通过喷射器或热交换器预热,预糊化淀粉成套设备价格,然后引入到鼓的表面。

传统的预糊化淀粉主要是通过加热原淀粉,胶凝淀粉颗粒,然后快速干燥,研磨,筛分和包装来生产的。具体的工艺路线如下:将淀粉和水 - 淀粉乳糊化,干燥,粉碎和包装。常见的生产方法是滚筒干燥和挤出,其中滚筒法是常见的。该方法由1908年欧洲Wulkank Supf发明,1920年正式应用于工业生产,而挤出方法一般适用于实验室IV。 1.滚筒干燥方法滚筒干燥方法也称为热管法。根据不同的鼓形结构,湖北预糊化淀粉成套设备,它分为两种类型:单辊和双辊。与双辊滚筒相比,蒸汽被加热到滚筒中以使滚筒的表面温度高达150℃~180℃,并且浓度为约40%的淀粉乳分布在滚筒上。鼓的表面在鼓的旋转下形成均匀的薄层。在加热下,淀粉开始凝胶化并干燥。当水含量降至5%时,可以用刀将淀粉薄层剥离,淀粉可以通过粉碎和筛分预糊化。

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