PRTV-H型阻燃导热高压绝缘涂料-恒升源电力

提高线路绝缘子防污闪的传统方法

传统的瓷质和玻璃绝缘子在严重污秽条件下经常发生污闪放电，越来越难以满足输电线路运行稳定性和安全性的要求，这主要是由于瓷和玻璃表面自由能很高，容易吸附水分和污物的缘故。为了提高瓷和玻璃绝缘子在严重污秽状况下的闪络电压、降低泄漏电流，国内目前通常采取的提高线路绝缘子防污闪的措施有：

(1)设计适宜的几何结构　如加大爬电距离、增加防雨淋区域、利用空气动力学原理降低污物积聚等措施。但实际应用证明，采用这些方法设计制造的防污型绝缘子在洁净和比较洁净的环境下很有效，但在严重污秽的环境下效果却很不理想，而且更进一步改进的余地不大。

(2)在绝缘子表面涂自由能较低的涂料，如涂室温硫化硅橡胶RTV等来阻止绝缘表面形成水膜。这一方法在新涂时效果较显著，但RTV等涂层易受电弧、紫外线及其它外界环境的侵害，寿命一般只有几年。停电更换线路绝缘子、除净受损涂层、再重新涂上新涂料的工作量是十分巨大的，在有些线路上是不可能的。

(3)在绝缘子边缘粘贴一圈增爬裙来加大爬电距离这一方法效果也很明显，但增爬裙和绝缘子的接合部位结构脆弱，影响了其寿命，限制了其使用。

PRTV的特性PRTV涂料可以大幅度地提高电力输变电设备外绝缘污闪电压，可使其提高到200％，保障电力设备的运行安全。涂料材料具有憎水性以及的憎水性迁移特性，即憎水性可以迁移至污秽层表面，在恶劣天气(雨、雾露和毛毛雨)涂层的表面不形成连续水膜。PRTV加强型长效防污闪涂料采用聚合物合成技术和憎水迁移性催化级释技术，并结合有机硅氟材料和纳米技术工艺研制而成。同时对填料、颜料盒分散工艺做了精心选择，使得填料和颜料的添加比例非常小，从而保证涂料产品有很高的硅橡胶浓度，机械强度大幅提高，产品性能达到并超过热硫化硅橡胶的物理电气指标，具有更优异的憎水迁移性等综合性能，为电瓷设备持久性反污提供了更加耐久可靠的技术措施。涂料吸附水分较少，不形成水膜，同时大大提高了设备的爬电比距和防污闪性能。PRTV涂料特性：优良的耐腐蚀性能：得益于的化学惰性，漆膜耐酸、碱、盐等化学物质和多种化学溶剂，为基材提供保护屏障。该漆膜坚韧——表面硬度高、耐冲击、抗屈曲、耐磨性好。显示出的物理机械性能。免维护、自清洁：氟碳涂层有极低的表面能、表面灰尘可通过雨水自洁，PRTV-H型阻燃导热高压绝缘涂料，的疏水性（吸水率小于 5% ）且斥油、的摩擦系数（ 0.15 —0.17 ），不会粘污结垢，防污性优异。强附着性：在铜、不锈钢等金属、聚脂、聚氨脂、等塑料、水泥、复合材料等表面都具有其优良的附着力，基本显示出宜附于任何材料的特性。

防污闪涂料施工怎么做才是正确的？

随着我国国民经济的发展，大气污染日趋严重，导致防污闪的可能性越来越大，对电力系统户外设备的运行维护提出了更高的要求。依照传统方法进行春秋两季停电清扫、使用硅油硅脂等涂料已经逐渐失去防污闪的效力，因此防污闪涂料日益重要。

防污闪涂料具有优良的憎水性和快速、均衡、持续的憎水迁移性，良好的电气绝缘性;抗防污闪电压高，抗电弧、耐漏电起痕。涂层强度高、附着力好，免维护、免清扫等特点。在盐密相同环境下，应用防污闪涂料的输变电设备，其防污闪电压幅值可提高2倍以上，起始放电电压提高1倍以上，有效止防污闪事故的发生。

　污秽条件下运行的交直流系统设备外绝缘保护，预闪络，提高设备的绝缘等。主要用于变电设备、配电设备、输电设备的外绝缘防污闪处理;及化工、钢铁、电气化铁路、矿井及易污秽、易雾气、淋水潮湿的电气设备外绝缘保护。

　　如果要让防污闪涂料达到自己在使用时的环保性，就要让厂家在对它进行生产的时候，有着自己在生产材料上面，的要求，而且我们也都知道，如果它在生产的时候，自己使用了一些的生产材料的话，那么，它整个产品的生产成本上面，就会达到的提高。