熔硫釜工艺-华阳化工(在线咨询)-熔硫釜

4、横焊

焊接特点

1. 熔化金属因自重易下坠于坡口上，熔硫釜，造成上侧产生咬边缺陷，下侧形成泪滴型焊瘤或未焊透缺陷。

2. 熔化金属与熔渣易分离，略似立焊。

焊接要点

1. 对接横焊开坡口一般为V型或K型，板厚3~4mm的对接接头可用Ⅰ型坡口双面焊。

2. 选用小直径焊条，焊接电流较平焊时小些，短弧操作，能较好的控制熔化金属流淌。

3.3 焊瘤

（1）坡口钝边过大，装配间隙过大；

（2）在平焊打底时，焊接电流过大，焊接过慢，若造成熔边温度高，体积大，液态金属因自身重力作用下坠而形成；

（3）焊接过程中，间歇式熔硫釜，焊工运条角度不当等。

焊瘤防止措施：

（1）选择适宜的钝边尺寸和装配间隙，焊接过程中，控制熔孔的尺寸；

（2）严格控制电流和层间温度；

（3）选择合适的焊条角度、焊条摆动时，中间宜快些，两侧稍慢些；

（4）注意观察熔池状态；

（5）当发现熔池向外喷射小火星较多时，应立即灭弧，使熔池温度稍下降后再焊接。

三、必须切断动力电，熔硫釜工艺，并使用安全灯具

任何动力设备的清理和检修都要首先切断动力源。

进入容器、设备内工作空间狭小，如是运动部件，人工作于器内部件之间，不切断电源，极易造***身伤害事故。

在这方面的教训很多，如进入球磨机后被磨死在机内；进入搅拌机、粘合机内被绞死。

此类事故，究其原因是某些管理者和操作者对切断动力电的概念不清或怕麻烦，有的把揿停机按钮视为切断电源，结果遇有误操作或误动作，机件复运行伤害机修人员。切断动力源是指切断送电开关并加锁挂禁牌，或取下熔断保护并由检修者保管。

采取上述措施即使发生误操作，机器也不会被启动，从而达到本质安全。还有以物料流（如气、液等）为动力的部件，熔硫釜操作，不但要关闭阀门，而且还要加装盲板（包括管道），以防止误操作。