




模具不卸料解决方案
1、***不当或送料不当调整***或送料装置。
2、避位不够修磨避位。
3、内导柱拉伤,造成打板活动不畅更换内导柱。
4、冲头拉伤或表面不光滑更换冲头。
5、顶料销摆布不合理重新摆布顶料销位置。
6、顶料力不够,或脱料力不够更换顶料弹簧或脱料弹簧。
7、冲头与夹板打板配合不顺畅修配打板和夹板使冲头配合顺畅。
8、成型滑块配合不畅修整滑块与导向槽使之配合顺畅。
9、打板热处理不适,冲压一段时间后变形重新研磨打板,矫正变形。
10、冲头过长或顶料销长度不够增加顶料销长度或换用长度合适之冲头。
11、冲头断更换冲头。
12、模板未云磁,工件往上带给模板去磁。


液压折弯机模具就是用加工板料成型工具,在模具的发展过程中一直扮演着重要的角色,但是我们也不可否认,液压折弯机模具也会出现一些问题阻碍模具的生产发展。我们这里就给大家讲解一些液压折弯机故障应急解决方法。
1、比例液压类折弯机模具溢流阀的电磁线圈是不是得电,比例电磁线圈电压是不是符合要求,假如是上述缘由,请查看有关电气缘由;
2、查看插装阀是不是卡死或主阀芯是不是被卡死,以及阻尼小孔阻塞,假如是上述缘由,请拆开液压类折弯机模具溢流阀清洁洁净,再从头装上;
3、三相电源调相,致使电机回转;
4、查看液压类折弯机模具油箱油面是不是过低,充液口未被淹住,快进时油缸上腔充液吸空导致充液缺乏。如上述缘由能够将油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔被淹住;
5、查看快进速度是不是太快,导致充液缺乏。如上述缘由可通过修正液压折弯机模具体系参数下降快进速度;
6、查看充液压类折弯机模具液阀是不是被打开,假如是因为油液污染,使充液阀的阀芯活动不灵敏有卡滞现象导致充液缺乏。需要清洁液压类折弯机模具充液阀从头装上使阀芯灵敏自若
大型模具,因各向充料速率不同,以及在装模时受模具自重的影响,产生动、定模偏移。
在这几种情况,无痕折弯机模具价格,***时侧向偏移力将加在导柱上,常州无痕折弯机模具,开模时导柱表面拉毛,损伤,严重时导柱弯曲或切断,甚至无法开模。
为了解决以上问题,在模具分型面上增设高强度的***键四面各一个,蕞简便有效的是采用圆柱键。导柱孔与分模面的垂直度至关重要。
在加工时是采用动,定模对准位置夹紧后,无痕折弯机模具定制,在镗床上一次镗完,无痕折弯机模具厂家,这样可保证动,定模孔的同心度,并使垂直度误差蕞小。此外,导柱及导套的热处理硬度务必达到设计要求。


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