催化裂化外取热器是催化裂化必备的一个装置，发生泄漏威胁甚大，出现这种可能原因及分析
（1）管束表面冲蚀、磨损。由于操作波动大，管束迎受面的高温催化剂冲刷相当严重，管束被不断减薄，后磨穿。
（2）应力疲劳***。外取热器管束入口段，由于流速较低，催化裂化外取热器采购，容易产生汽水分层。加热中产生的蒸汽积聚在管子上部，汽泡增大后又被水带走，管壁出现干湿交替，引起管壁温度呈周期性的变化。随流速的提高，形成的汽泡变小，催化裂化外取热器哪有卖，停留时间变短，使该处管子产生温度交变，引起交变应力疲劳***。
（3）外取热器高负荷运行。为平衡罐区重油罐液位，满足全厂重油加工要求，催化装置长时间处于大处理量运行状态，加之催化原料性质重，焦量较大，外取热一直高负荷运行，以保证再生器温度不超温。
（4）外取热器壳体上的各处松动风风量不对称，或大或小，周围的催化剂会吸附松动风所含的水蒸气而结块，结块了的催化剂使部分管束部分取热不均匀，导致管束局部过热。
（5）增压风的风量配比不合适。风量的变化使传热系数的变化敏感区很小，会减小催化剂的循环推动力和阻碍催化剂入口管的进料能力，影响管束的取热效果，热负荷不均匀，从而使管束上下易形成温差产生应力，造成管束裂。
（6）外取热个别管束水循环不畅，局部温度较高。
（7）设备施工过程中质量不合格或设计上存在缺陷
外取热器主要性能特征
外取热器用于催化裂化过程中产生的过多热量，具有以下性能特征：
立式换热面：传热均匀，催化剂与管束之间直接接触，从而降低因为温度分布不均匀而产生的局部应力。换热能力可调节：可对每个设备的热平衡实现***控制。如果进料组成或工艺目标出现变化，用户还可对设备性能进行微调。换热器负荷的可调节功能对FCC设备的开车阶段极为有用，可确保设备在该情况下以更小除热量运行。
琦昌科技是一家的石化设备厂家，主要做的是催化裂化外取热器、提升管反应器、水封罐、主风分布器等。
因外取热器***造成减水，应迅速查出并切除***管束。
给水压力低，催化裂化外取热器厂家电话，及时与动力车间联系。当取热系统蒸发量变化时，应注意水位变化，根据变化情况正确调整水位。
定期排污应按规定时间进行，珠海催化裂化外取热器，并注意水位下降情况，防止系统发生减水。
现象
汽包水位指示低于正常允许水位。
给水量不一正常的小于蒸汽流量。
发生低水位报警。
停用步骤
逐渐降低外取热器热负荷，整个过程要求缓慢平稳，以确保再生器密相底部温度稳定在正常操作范围内，严禁超温。
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