拼板机生产工艺和设备的改进
该拼板机每拼完一块板可自动转动72.5度，使下一工作面可进入拼板工序。当五个工作面都拼完板和块板的冷压胶已固化时，可将块板卸下，继续拼下一块板。冷压胶合主要靠固化剂使胶在室温中固化。固化剂添加量如太少，则固化时间长，影响产量，但胶的生活期较长，不至于未用完就凝固。如固化剂加多，胶的固化时间可缩短，但过多的固化剂会使胶尚未涂完即开始预固化，从而影响胶合强度，甚至导致胶拼的板开胶。此外，3～5 mm厚的硬木短木条侧向和端向加压压力如不够，板内木条间易出现缝痕或干后显出胶线；压力如过大则板面非常容易拱起甚至散开。总之，这种拼板机产量太低，质量不易稳定，尚待进一步改进。
全自动高频拼板生产线，“自动”解决拼板问题
现代实木家具的生产与“拼板”的关键过程密不可分。无论是平坦的桌面还是桌椅的腿，拼板的效率和效果都至关重要。但是，许多家具公司在进行拼板处理时通常会面临以下困难：
高人工要求
拼板处理似乎很简单，但实际上包括一系列操作，例如上料，粘合，预组装，加压等。传统设备需要在多个环节中进行手动操作，自动化程度低，人力需求高，劳动力大，不利于解决在现阶段，家具公司很难找到适用的工人。
胶水干燥时间长
在冷缝模式下，当环境温度较低时，如北方的冬天，胶水的干燥速度比热缝速度慢，影响了家具企业的生产。
使用高频拼板机有哪些注意事项？
1.经过培训的操作人员必须具有相关资格才能上岗，并且非本机操作人员不得操作机器。
2.操作人员要穿着工作服，严禁戴手套，工作时必须高度集中精神。
3.高频拼板机的上下极板上有高频高压电。严禁在设备工作时打开门以防触电！
4.严禁高频机空载工作。仅在拼板机组装好板后，才能按下加热按钮进行加热。严禁空载压力。
