天然染色助剂-云浮染色助剂-晋江科峰

         高温匀染剂厂家让织物染色不惧怕色花

       纺织品失去色彩就像一张白纸毫无生气，多彩绚丽的颜色带给人们视觉的美感，让一切都充满生机。但是说的简单，真正在对纺织品进行染色的时候，总会出现各种各样的问题，或是一匹布上面上色不均匀，或是偶尔出现几块色花，这些都影响到纺织品的质量，成为染色弊病。匀染剂厂家经过30年的行业经验发现，织物染色特别是涤纶染料染色，由于染料的分散性能差，就更加容易出现色花的现象。想要染料上染速率放缓、染料能均匀分散，选择缓染性能强、分散性好、移染性强的高温匀染剂LD-LPconc是关键。

       首先是缓染性能强，是指上染速率，也就是通俗说的上染快慢，上染越快越容易色花，但是也不能完全阻止上色，这样会影响上染率。其次是分散性好，是指可以均匀的把染料分散在水浴中，这样染料能均匀被纤维或织物吸附。然后是移染性强，染色助剂批发，是指已上染到织物上的分散染料通过匀染剂的作用转移到染料浓度较低的位置上去。高温匀染剂LD-LPconc的这三点能够很好的帮助涤纶染料染色，即使有色花也能通过该印染助剂修正过来。

       织物染色怕什么？当然是色花这样的染色弊病。上不了色、上色不均匀都是染厂在染色过程中经常碰到的，云浮染色助剂，东莞市宏其纺织助剂有限公司作为匀染剂厂家，染色助剂供货，给出的建议是：既然我们改变不了染色和设备，那我们就试试缓染性能强、分散性好、移染性强的高温匀染剂LD-LPconc吧，他能帮助染料放慢上色速度，用自己稳妥的速度将染料均匀地被纤维或织物吸附，修正已有的色花，让纺织品织物远离染色弊病。如此的使用印染助剂，是一种有效、成本低的减少色花的方法。

         匀染剂结构和性能的关系

       1、 聚氧乙烯结构与涤纶染色性能关系

       聚氧乙烯醚键，可与分散染料分子中的一NH、一OH等极性基团形成氢键心，对分散染料有一定的亲和力，因此提高了分散染料高温下的溶解度。其功能是在染色过程中俘获分散染料、增加染料染色的席位，延缓上染以达匀染效果。一般说来，分散染料容易结合在疏水基与亲水基的交界处的链段上。

       2、磺化度与涤纶染色性能的关系

       一般来讲阴离子表面活性剂由于其亲水基是带负电荷的基团，所以形成胶团时，亲水基之间的电性斥力使得胶团较为蓬松。胶团的聚集数较大，所以阴离子表面活性剂形成胶束的能力比非离子表面活性剂低。从这个意义上来说，由于阴离子表面活性剂形成胶团能力低，所以胶团中的染料量较少。

       3、芳香核对染色性能的影响

       含芳香族化合物的匀染剂实质是一种载体。其功能是当染色升温达某一临界值时，使涤纶纤维迅速产生增塑膨润，并使涤纶的玻璃化温度下降20～25℃。纤维内的空隙显著增加，促使染料也迅速而集中地着染于纤维之中。同时它又作为染料的溶剂造成纤维内的染料不断解吸脱离纤维而发生明显的泳移。

       在纺织产品中该如何正确使用柔软剂

      柔软剂一般用于纺织产品的后处理过程中，天然染色助剂，处理中增加柔软剂可使面料手感更好些。那么该如何正确使用柔软剂呢？

　　在60C、浴比1：20工艺条件下，采用不同用量的乳化硅油对麻织物进行整理，柔软剂用量以10g／L为宜。这主要是由于柔软剂要以单分子或几个分子层在织物表面均匀分布才能达到比较好的效果。用量过少，柔软剂以单分子润滑层在织物表面分布不完整；过多则又会引起织物表面润滑层厚薄不匀，因而用量要适度。

　　染整处理的温度由乳化硅油与纤维素的反应温度决定。由于乳化硅油的反应温度为60℃，因而处理温度选择60℃。在60℃、浴比1：20工艺条件下，处理时间以60min较为合适。时间过短的话，织物表面的柔软剂单分子润滑层还未完整；对间过长，当然柔软剂润滑层就不是一层而是多层且润滑层分布很不匀。

　　柔软剂整理的处理温度由柔软剂反应温度来决定，其用量和反应时间将影响乳化硅油大分子在织物表面的分布。通过试验，比较好的工艺条件为乳化硅油10g／L、温度60~C、时间1h。实际生产时，可视品种和具体质量应当按要求而定。