我国目前是大生产大国，可生产原***种200多个，年生产能力超过75万吨，液体瓶生产厂家，产量近40万吨，其中三分之二为液态剂型。目前，包装中采用塑料瓶包装仅占10%。长期以来液剂一直采用玻璃瓶包装，其主要缺点:一是破损率高。据统计，玻璃瓶包装液剂从出厂到农户使用，破损率一般达到10-20%，不仅加大成本，而且污染环境。二是玻璃瓶内塞封口不严，液体瓶价格，泄漏居高不下。三是计量不便，瓶上的刻度不太精que，使用时容易造成过量或用量不足，导致害虫、病菌抗药性的加速。此外，瓶子难以回收，同时玻璃瓶的皮重较重，加大了运输成本。包装质量的好坏直接关系到几亿农民的安全和利益。为了改变液态剂型包装存在的问题，1992年原化工部就提出了以塑代玻的发展战略。几年来，塑料行业积极配合化工部门推广应用塑料瓶包装。现在每年使用1亿多个，促进包装的改进，液体瓶定制，实践证明塑料瓶包装将具有良好的发展前景。
液体瓶
在二十世纪的时候世界上各个***就开始生产大量的药瓶，而这些个药瓶都是采用玻璃作为主要原料的。盖子则采用的是金属旋开式盖子。这种瓶子的主要缺点是不耐长途运输，破损率很高，瓶盖封闭不严就会引起漏液、微生物污染、内装药发霉等现象。这种比较旧的包装方式在西方的一些***已经很少有人再采用了。取而代之的是高透明性聚酯材料制成的塑料瓶和拉盖。这些新开发的药瓶不仅透明度很高，而且还不怕摔，耐冲击性能好，液体瓶，生物相容性好，有些采用拉盖的技术，开启的时候十分的便利。
***鼓励使用者妥善收集包装物等废弃物，可由于部分农民环保意识淡薄，无法实现收集工作。生态环境部南京环境科学研究所研究员单正军指出，“这些规定多为原则性的条款，缺乏可操作性，不能满足包装废弃物管理的实际需要。”
多种因素制约了包装废弃物回收体系的建立，资金显然是其中zhong要的一个。即便是北京、上海和浙江这样回收处置费用由财政支出的试点省市，也依然存在资金压力大等问题。
另据介绍，目前包装废弃物多作为***废物来处理，处理成本高于4500元/吨，而普通废物处理一吨仅几百元或几十元，地方财政压力巨大。
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