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为什么我们需要使用平锻机？

     平锻机又被成为卧式锻造机，作为压力机中的一个分类，它的使用可以说是非常的常见的，尤其是平锻机所实现的功能是比较多的，这也使得我们对于平锻机的使用依赖有了明显的提高。下面我们就来看一下平锻机的优点。

     1、凹模是可分的，有两个分模面，可以锻出在两个方向有凹挡、凹孔的锻件（双凸缘轴套等），锻件形状与零件形状更加接近，因此，可模锻无斜度、形状复杂的锻件。

     2、锻造过程中坯料水平放置，其长度不受设备工作空间限制，可锻出立式锻压设备不能锻造的长杆类锻件，也可用长棒料逐个连续锻造。

     3、主滑块和夹紧滑块分别由两套机构传动，机械热锻设备，分别带动镦锻冲头和夹紧凹模。在相互垂直的方向移动，并按一定的程序实现夹紧、镦粗、退回、松开等动作。

高密三江机械平锻机润滑系统改进的措施及特点

经过分析，自动热锻设备，平锻机需要润滑的部位主要是一些滑动轴承，销轴和滑动导轨，我们主要采取了2种改进措施:

直接回油式润滑直接回油式润滑就是指从润滑点一端供油，从另一端直接回油，主要采取的是给安装轴承的销轴打孔，给轴端安装油嘴，采用一端供油，另一端回油，中间缝隙加以石棉橡胶密封垫片，热锻设备生产厂家，保证稳定的压力，使轴与轴套之间形成了一层稳定的润滑油膜，使滑动轴承得到了很好的润滑。其次，由于平锻机的长时间工作，轴与轴套间会产生大量的摩擦热，这时，有不断循环的、有较好流动性的润滑油，会带走大量的摩擦热，这对延长轴承的寿命是有利的。

450吨水平分模平锻机润滑系统改进设计

使用中，河北热锻设备，有时会出现运动部件研伤、粘合的现象。

分析以上问题产生的原因主要有以下几点:

(1)各润滑点的润滑脂都是从多点干油泵直接接入，有一些润滑点(如摆杆润滑)距离较远，管路长，会导致润滑脂量不足。

(2)没有润滑检测装置，出现问题后不能及时发现，也不容易锁***置排查原因。

(3)管路多在机器内部，出现***等问题时不方便维修。