因设备塑料桶产生黑点的原因
1、干燥机马达长期运作,机器里面早就已经藏污纳垢，必须定期清扫机器。
2、干燥机过滤网也要定期清扫与更换，不然会进入***或因为通风不好而导致材料变色、结块等。
3、干燥机可能会因为作业人员的疏忽或作业设备不足等因素造成料筒未完全密封，导致空气中粉尘进入；或者粉尘飞散,污染周边的产品及粉碎机内的材料；或者料筒太大，不好操作，忽略死角，比如输料管及其接口处，导致换料过程中，料筒没有完全清理干净。
4、长期生产运作,平常没有做好6S及其防护,设备上有灰尘,混入机器,导致污染别的材料。
5、射嘴孔径太小或内面粗糙会产生大量的磨擦热,如果模具排气不良,就会致使气体燃烧产生明显的黑点。
6、炮筒或过胶头磨损，龟裂弯曲时，聚合物一部份过热而产生黑点。
7、过胶圈部磨损时，熔胶前进无法顺畅，挤料的现象会在料管内引起过多的气体，当射出顺畅时，因急剧磨擦而产生黑点。
塑料油桶的5大优点
1.包装不易变形，重量更轻。
2.降低了运输及各个环节的损耗，更适于携带。
3.透明的包装可以让消费者直接看到罐内食物，强烈冲击视觉，大大提高了您的产品的包装档次和附加值。
4.密封性能好，可让您的产品的色香味保存好。
5.我公司设计的塑料油桶带有塑料把手，使用起来更加方便。
看了以上塑料油桶的五大优点，所以我建议人们今后选择塑料桶来盛放油，这里所说的油是食用油，如：花生油，豆油，色拉油等。
预吹塑压力对制件壁厚及时间的影响
在压力为0. 600 MPa，渐进参数为a'=0.052，6=0. 015，c=0. 100，d=l. 000 的状态下，提高了预吹塑压力。
吹胀过程中的模具运动、吹胀时间及型坯轮廓曲线分布如图2所示。在t=0.003 s时，模具没有完全闭合，模具型腔壁上下首先与型坯接触。此时型坯完全处于自由吹胀状态。t=0.054 s时，模具完全闭合，切断型坯，闭合处周围的型坯与模具型腔壁的接触面积增加，型坯中段吹胀变形至为明显。t= 0.057 s时型坯继续吹胀，部分型坯与模具型腔壁接触，自由吹胀与受约束吹胀并存直至t = 0. 200 s吹胀阶段结束。但是吹塑压力过大，型坯在模具闭合前变形过大会导致吹破，也会使型坯的非过渡区部位快速贴于模具塑腔并冷却，很难继续变形，而过渡区部位会继续变形。终末导致IBC吨桶制件壁厚差过大。
