降低球磨机噪音的方法
1、正确安装齿轮
传动系统的齿轮碰撞会发出噪音,所以在球磨机安装过程中,铝灰球磨机设备,要特别注意齿轮的安装,要将齿轮的重合度、缝隙和模数控制在合理误差范围之内,超出误差不仅会带来巨大噪音,还有可能影响球磨机运行。
2、球磨机筒体外加隔声罩或阻尼隔声层
筒体内衬板与物料和研磨介质的碰撞会发出噪音,解决办法是可以在筒体外加装隔声罩,但是隔声罩也是有弊端的,会影响通风散热,对后期的检修和维护也带来了困扰,而阻尼隔声层则避免了这种困扰,具体的操作方法是,在筒体外壳上做浮筑卡箍式阻尼隔声套,用阻尼隔声层对筒体进行包扎,可降低噪声12~15dB(A)。
3、衬板的选择
在衬板的选择上,用橡胶衬板代替锰钢衬板,可以降低筒体的撞击噪音,这种降噪方法非常实用,但是橡胶衬板的寿命一直是被议论的问题。
4、筒体内壁与衬板之间加装弹性垫层
在筒体内壁和衬板之间加装弹性垫层,用以平滑钢球对衬板撞击力的波形,减少简壁的振动幅值,减少声辐射,采用此方法可降噪声10dB(A)左右。
5、定期检查润滑系统
定期进行润滑系统的检查,定期加润滑油,如果润滑工作做得不认真,很有可能造成齿轮摩擦力增大,带来噪声铝灰球磨机
铝灰球磨机优点:
节 能:传统球磨机,采用的是轴瓦做为主轴承
1、 φ900磨机磨筒转速为35转/分钟,铝灰球磨机尺寸,铝灰球磨机设备改进为滚动轴承,磨筒转速为41转/分钟,由于减少了摩擦力,电机改为22kw(老式30kw),每日24小时可节电193度,电费105.6元。
2、 φ1200磨机磨筒转速为28转,铝灰球磨机改为滚动轴承,磨筒转速为32转,由于减少了摩擦力,电机改为45kw(老式为55kw),每日24小时。可节电240度,电费156元。
提高产量:老式球磨机进料口内径为φ150mm,单螺旋且自然进料,由于铝灰比重轻,原料粒度波动大,球磨机处于半负荷运转。金洋铝灰球磨机把进料口内径φ900磨机增大到φ210mm,φ1200磨机增大到φ300,双螺旋强制进料。调整前后仓尺寸,球旦比例,提高转速,铝灰球磨机多少钱,从而达到了提高产量的目的。φ900球磨机自原来的0.3-0.5T/小时提高到0.6-0.8T/小时。φ1200球磨机自原来的0.5-0.7t/小时提高到1-1.8t/小时。
粉尘小:球磨机出口加有收尘罩,大大减少了粉尘。
***少:球磨机出口安装上具有敲打功能的圆筒筛,比传统方法节省一个直线振动筛,可节省***1万左右,降低了运转费用。
减少工人劳动量:人孔设计了两种人孔盖,和开盖工具,利于清理磨机内的残留物。进料器加有清堵装置铝灰球磨机
下边就来说一说球磨机衬板的作用是什么
球磨机衬板是用于维护筒体,使筒体免遭研磨体和原物料冲击和摩擦,另外也可运用不同形状的衬板来调节研磨体的运动状态,以提高研磨体对原材料的破碎作用,有利于提升磨机的粉磨效率,提升生产量,减少金属材料耗费。
特点1、
高耐磨、耐冲击双介质淬火中合金钢衬板经科学规范的合金元素配方,使该衬板具备优良的物理化学特性,强度HR***5-55之上,冲击韧性值25J之上,使用期限是高锰钢的2倍之上。可以承担极大的冲击力度。工作中能始终保持衬板的表层形状,铝灰球磨机,以确保磨机平稳提升5%以上的生产量
特点2、
高韧性、高耐磨在衬板淬火全过程中,选用耐热性能好的型双介质淬火剂为介质,使产品做到高韧性、高硬度和高耐磨的相互配合,以满足了抗磨损的加工工艺要求
特点3、
高、适应能力强经***的双介质淬火处理工艺,它具备淬火强度高、延展性偏高的特性,使该衬板具备优良的耐磨性,高锰钢衬板对比,中合金双介质淬火中合金钢球磨机衬板主要表现出了的高。能适应矿山湿磨、干磨、混和磨等。 铝灰球磨机
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