低水泥浇注料和一般浇注料都应用铝酸钙水泥。但前面一种配入硅灰石粉和外加剂后,其水泥添加量为4-8%,加水量仅5-8%,比后面一种水泥用量15-20%、加水量10-15%有大幅降低。低水泥浇注料不但能节省价格昂贵的铝盐水泥50-70%,并且耐火保温材料用硅灰的特性还获得了大幅度提高。冶金工业部工程建筑科学研究总***对低水泥浇注料的实验結果以下:
气孔率与孔构造调:低水泥浇注料与一般浇注料在1400℃加温后的显气孔率比照,前面一种为20.4%,而后面一种为26.4%,提升接近30%。用压泵测定方法在低水泥浇注料的总孔隙度小于一般浇注料。加温800℃后的一般浇注料比110℃烘干处理时提升了接近40%。从孔径遍布层面,一般浇注料中超过100A的孔径为低水泥浇注料的2-3倍,低于1000A的孔径仅为低水泥浇注料的30-50%。
刚玉砖
刚玉砖用以耐火材料的特性关键有这好多个特性:
1、较高的抗压强度和耐磨性能;
2、抗酸性渣的腐蚀和渗入:各种刚玉主晶相为a-Al2O3,具备不错的抗酸性渣的腐蚀和渗入工作能力。炼钢全过程中造成的渣一般为酸性渣,SiO2含量较高而CaO含量较低。炼钢领域广泛选用Al2O3基耐火材料做为里衬,高温耐磨浇注料,如炼铁高炉本身的高铝耐火砖、出铁沟的Al2O3-SiC-C质耐火材料(耐火浇注料和捣打料)、炮泥(Al2O3-SiO2-SiC-C质)、铁水包和罐等用Al2O3-SiC-C质耐火材料(耐火浇注料和保温砖)等。
3、材料和特性的多元性:刚玉主晶相为a-Al2O3,能够 和很多金属氧化物和非金属氧化物相复合,提升 了本身的一些特性,如耐热震性,抗渣(酸性或偏碱)qin蚀性等。与SiO2复合产生刚玉锆刚玉质耐火材料,与MgO复合产生刚玉-尖晶质质耐火材料,与锆英砂(ZrO2和SiO2)复合产生Al2O3-SiO2-ZrO2质耐火材料,与碳碳复合材料和碳复合产生Al2O3-SiC-C质耐火材料这些;
4、融合方法的多元性,刚玉和各种各样融合剂相溶性不错,能够 选用多种多样融合方法,例如高溫煅烧、超低温融合这些,能够 授予原材料不一样的特性。
耐火浇注料的拌和時间和全过程对浇注料匀称有非常大的危害。浇注料的混合全过程有二步:干混和湿混。干混是将耐火浇注料和融合剂添加搅拌器内混合匀称就可以。湿混便是加水搅拌均匀,加水量的是多少和添加方法对湿混的混合品质有一定的危害。
加水方法分成一次加水和二次加水,不一样的添加方法对浇注料的流通性有一定的危害。一次加水拌和后,水及其增稠剂就可以不错的分散化到颗粒物表层,能够 合理避免第二次加水全过程中水份被颗粒物包囊,会合理的充分发挥外加剂的***。因而加水要分2次添加。
耐火浇注料的加水量务必严控,工程施工时要依据浇注料生产商派送的工程施工具体指导加水量加水。耐火浇注料的加水占比也是不一样的。因工程施工自然环境和溫度的不一样,加水量也需要稍加修改,夏季施工和冬季施工措施的加水量也不一样。
耐火浇注料加水量都是在8-10%上下。颗粒料混合匀称后,先添加一些水开展拌和,耐磨浇注料,随后再看一下的湿区水平,耐磨浇注料厂家,要拿手捏结团不裂开为标准,高强耐磨浇注料,假如不可以结团,再将剩下占比的水添加,搅拌均匀后才可以开展浇筑 工程施工。可是添加的水务必是PH6-7,中性化水体才行。
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