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感观鉴别
液压油缸所用的油液中有明显的金属颗粒悬浮物,机械手裁断机,用手指捻捏时直接感觉到细小颗粒的存在;在光照下,若有反光闪点,则说明液压元件已严重磨损;若油箱底部沉淀有大量金属屑,则说明主油泵 或马达已严重磨损。
燃烧法
用洁净、干燥的棉纱或棉纸沾少许待检测的油液,高精度裁断机,然后用火将其点燃。若发现“噼啪”的炸裂声响或闪光现象,则说明油液中含有较多水分。
其次,就是关于液压裁断机液压油缸中液压油杂质含量的鉴别。
目测法
就是说如果在液压油缸使用过程中,油液呈乳白色混浊状,则说明油液中含有大量水分。
液压裁断机的液压系统出现异常怎么解决
解决方案:产生热量是液压系统特有的特性,不能固化,所以只能尽量轻。在布置液压油和液压管路时,尽量避免弯道、管路、管件、液压阀等。
液压机液压系统泄漏分为内部泄漏和内部泄漏。内泄漏是发生在系统内部的泄漏,如液压缸活塞两侧的泄漏,摇臂裁断机,控制阀的阀芯与阀体之间的泄漏。
内部泄漏不会导致液压油损失,但泄漏会影响默认控制操作并导致系统故障。外部泄漏是指发生在系统和外部环境之间的泄漏。
污染物会堵塞液压元件的节流孔或节流缝隙,改变液压系统的工作性能,引起动作失调甚至完全失灵,产生误动作而造成事故;
灰尘颗粒在液压油缸内会加速密封件的损坏,缸筒内表面的拉伤,使***增大,推力不足或者动作不稳定、爬行、速度下降。
产生异常的声响与振动,还可以引起滤网堵塞,液压泵吸油困难,裁断机,回油不畅而产生气蚀振动和噪音,堵塞严重时会因阻力过大而将滤网击穿,完全丧失过滤作用,造成液压系统的循环。
液压系统污染的原因很多,从污染产生机理来看,分为两种:制作安装过程中潜伏的污染物,多为切屑、毛刺、型砂涂料、磨料、焊渣、绣片和灰尘等固体颗粒,他们对裁断机液压系统的危害比较大,必须对这与阶段加强管理,确保安装后的液压系统能够运行 。
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