目前双偏心半球阀已在钢铁行业的煤粉喷吹,氧化铝行业的矿浆、母液和氧化输送,电力行业的水力(或干)除灰,石化行业,燃气行业等场合,双偏心半球阀是为解决“气-固”或“液-固”两相混流介质输送中带有沉淀、结垢和结晶析出介质的技术难题而研制开发的新型阀门。针对中型系列双偏心半球阀阀座装配的需求,液动半球阀材质,设计了一种立式半球阀阀座装配机。装配过程中通过两条传动链切换,使其在装配初期以小转矩快速旋进。在装配中期以大转矩低速旋进。
在装配终期利用飞轮的储能释放实施冲击旋紧。在工控机控制下,实现了装配全过程自动化。半球阀阀座装配机的研制,解决了预紧力难以控制,装配质量不稳定的技术难题,极大地提高了偏心半球阀的制造水平和生产效率。阀门利用阀座和阀芯的紧密配合实现硬密封。阀座与阀体通过旋压螺套加以固定,需要施加较大的轴向预紧力。
T型三通双偏心半球阀,其特征在于:产品的半球阀的阀体上设置有成正交的三个通道,其中相互垂直的两个通道A、C分别设置有阀座,在一体式结构的阀芯上设置有两个互成45O的分别与通道A、C中设置的阀座构成密封副的球面密封面,且两个球面的球心分别偏离阀轴回转中心一侧。
偏心半球阀的不同形态有哪些不同的功能
L型三通双偏心半球阀,其特征在于:在产品的半球阀的阀体上设置有成正交的三个通道,其中相对直通共轴线的两个通道A、B分别设置有阀座,在一体式结构的阀芯上设置两个相互垂直的分别与通道A、C中设置的阀座构成密封副的球面密封面,且两个球面的球心分别偏离阀轴回转中心一侧。
偏心半球阀,包括有阀体,阀体一端固定安装有阀座本体,阀座本体外侧设有进口端,阀体的另一端设有出口端,阀体内设有半球形的阀芯,阀芯的上端、下端分别安装有上半轴、下半轴,进口端内设有密封压套,阀芯外侧固定设有密封阀芯,密封阀芯与密封压套之间压置有密封圈体。本实用新型的阀体
1、止推轴承减小阀杆摩擦力矩,可使阀杆长期操作平稳灵活。
2、防静电功能:在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧,能将开关过程中产生的静电导出。
3、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性,与球体的摩擦损失小,故气动球阀的使用寿命长。
4、流体阻力小:气动球阀是所有阀门分类中流体阻力小的一种,即使是缩径气动球阀,其流体阻力也相当小。
5、阀杆密封可靠:由于阀杆只作转动运动而不做升降运动,阀杆的填料密封不易***,且密封能力随着介质压力的而增大。
6、阀座密封性能好:采用聚四氟乙烯等弹性材料制成的密封圈,结构易于密封,而且气动球阀的阀封能力随着介质压力的而增大。
7、流体阻力小,全通径的球阀基本没有流阻。
8、结构简单、体积小、重量轻。
9、紧密可靠。它有两个密封面,而且球阀的密封面材料广泛使用各种塑料,密封性好,能实现完全密封。在真空系统中也已广泛使用。
10、操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。
11、维修方便,球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。
12、在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。
13、适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。
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