厚街五金精密加工-来样代工-五金精密加工

精密五金加工工艺:

1、加工工艺路线具有很大的不确定性， -种零部件或产品可以有多种工艺，生产过程所需机器设备和工装夹具种类繁多。

2、五金制造业企业由于主要是零散加工，产品的质量和生产率很大程度依赖于工人的技术水平，而自动化程度主要在单元

级，例如数控机床、柔性制造系统等。

3、产品零部件一般采用自制与委外加工相结合的方式。如电镀、喷砂、氧化、丝印镭雕等特殊I艺会委托外部厂商加工。

4、需要的零件多，车间现场往往需要填写大量领料单及会看到呈"-字型"的生产单，如有工艺管理，还需填写大量的工艺移

转单。

螺纹的加工方法主要有螺纹切削和螺纹滚压。

螺纹切削：一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法，大朗五金精密加工，主要有车削、铣削、攻丝、套丝、磨削、研磨和旋风切削等。车削、铣削和磨削螺纹时，工件每转一转，机床的转动链车刀、铣刀或沙轮沿工件轴向准确而均匀地移动一个导程。在攻丝或套丝时，刀具与工件相对旋转和运动，并由先形成的螺纹沟槽引导着刀具作轴向移动。

螺纹滚压：用成形滚压模具使工件产生塑性变形以获得螺纹的加工方法，也是行业常说的冷镦，这种生产方法使用的机器一般都常用单模机，多工位机器，合模机等，寮步五金精密加工，而采用这种方法生产出来的螺丝，生产速度快，成本也低廉。但是相对切削工艺来说，这种工艺生产出来的螺丝头尾部都是自然成形，厚街五金精密加工，外型比较圆润，不会像切削工艺那样棱角分明，外观漂亮。

每种方法有每种方法的特点，切削工艺虽然速度比不上冷镦，但是在精度上面却比冷镦工艺高，而冷镦工艺则在数量和速度上面生产多些快些，成本也低廉，在生产那些精密仪器小螺丝的时候，用冷镦工艺反而会车削工艺的要高些。

精密五金加工冲压油的选用　　冲压油在冲压工艺中起着了至关重要的意义，优良的冷却特性和极压抗磨性能对于模具的使用期和工件精密度的增强得到质的飞跃。　　

（1）低碳钢板冲压油的选择碳钢板在选择冲压油时首要应当留意的是拉伸油的黏度。依据生产技术难度系数及脱脂标准来决定佳黏度。　　

（2）镀锌钢板冲压油的选择由于和氯系添加剂会产生化学反应，因此镀锌钢板在选择冲压油时应注意氯型冲压油将会产生白锈的问题，冲压后应尽早脱脂。　　

（3）不锈钢板冲压油的选择　　不锈钢是易于形成硬化的材质，五金精密加工，规定采用油膜强度高、抗烧结性好的拉伸油。通常采用带有硫氯混合型添加剂的冲压油，在确保极压特性的同时规避工件冒出毛边、开裂等问题。 　　

精密五金加工对于精密度的要求是非常高的，所以在选择精密五金加工厂家的时候，一定要确定企业的综合实力，包括生产加工设备以及操作人员的整体技术水平，这样才能保证工件达标规定要求。