1.在打开控制台电流开关之前，先将搅拌开关和速度控制加热开关转到零。 2.冲洗高压灭菌器内壁，搅拌并在喂食前将表面与母液接合，然后慢慢关闭上盖，以免撞击接头。 3.拧紧时，务必检查编号并使用扭矩扳手形成对称形状的十字，以避免力量不均匀。不要一次拧紧螺钉，并逐渐对称地拧紧力。 4.拧紧螺钉后，先用机械泵抽真空，然后反复通入氮气两到四次，排出水壶中的空气，然后抽真空，通入氢气，搅拌，加热，并正常运行。 5.反应完成后，停止搅拌，将釜中的残余氢气排出，引入氮气，海南高压反应釜，排气，拧下螺杆进行取样。 6.5L氢化反应器不耐强酸，反应溶液中禁止使用强酸如盐酸，***或HNO3。 7.在氢化反应器附近，磁力高压反应釜，禁止产生火花的操作，并且禁止穿钉鞋的操作。
焊接材料的选择
不锈钢复合板的焊接材料按照JB／T4709—2000《钢制压力容器焊接规程》正文和附录A（标准的附录）“不锈钢复合钢焊接规程”表A1推荐选用。
不锈钢复合板过渡层的焊接十分重要，过渡层焊接材料的选择也十分重要。焊接过渡层的目的，实验室高压反应釜，是为了补偿由于稀释所引起的合金元素（如铬、镍等）的降低，使复层焊缝的合金成分保持应有的水平。过渡层焊接时，基层结构钢的局部熔化使不锈钢焊缝合金成分稀释。同时，还有铬、镍合金元素的烧损题目。这样就会降低不锈钢焊缝中的铬、镍合金元素含量，增加不锈钢焊缝的含碳量，从而使不锈钢焊缝中轻易形成硬而脆的马氏体***，降低焊接接头的塑性、韧性和耐腐蚀性能。因此，在实际焊接生产中，为了补偿这些合金元素的损失，使过渡层的合金性能保持应有的水平，高压磁力反应釜，应该选用含Cr、Ni等合金元素量高和含碳量低的焊接材料，但也应考虑抗裂性，控制焊缝的稀释率。这样才能在正常的焊接参数下，得到双相***的焊缝，避免产生大量马氏体***和焊接冷裂纹。在不锈钢复合板过渡层焊接中，不仅存在着合金元素的稀释和烧损，而且还有***和性质上的变化。因此，从保证过渡区的安全性出发，采用奥307、奥312型焊条是比较恰当的。
焊接材料的选择
不锈钢复合板的焊接材料按照JB／T4709—2000《钢制压力容器焊接规程》正文和附录A（标准的附录）“不锈钢复合钢焊接规程”表A1推荐选用。
不锈钢复合板过渡层的焊接十分重要，过渡层焊接材料的选择也十分重要。焊接过渡层的目的，是为了补偿由于稀释所引起的合金元素（如铬、镍等）的降低，使复层焊缝的合金成分保持应有的水平。过渡层焊接时，基层结构钢的局部熔化使不锈钢焊缝合金成分稀释。
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