山东国馨现货供应-鞍山可拆卸管壳式换热器

介绍管壳式换热器的产品结构

管壳式换热器(shell and tube heat exchanger)又称列管式换热器。管壳式换热器是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构较简单，操作可靠，可用各种结构材料（主要是金属材料）制造，能在高温、高压下使用，是目前应用广的类型。

管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体；另一种在管外流动，称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数，通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度，迫使流体按规定路程多次横向通过管束，增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑，管外流体湍动程度高，传热分系数大；正方形排列则管外清洗方便，适用于易结垢的流体。

FPR浮动盘管容积式换热器流体每通过管束一次称为一个管程；每通过壳体一次称为一个壳程。图示为简单的单壳程单管程换热器，简称为1-1型换热器。为提高管内流体速度，鞍山可拆卸管壳式换热器，可在两端管箱内设置隔板，将全部管子均分成若干组。这样流体每次只通过部分管子，因而在管束中往返多次，这称为多管程。同样，为提高管外流速，也可在壳体内安装纵向挡板，迫使流体多次通过壳体空间，称为多壳程。多管程与多壳程可配合应用

管壳式换热器的性能特点

1. 结构特

管壳式换热器通常有固定管内板、U形管和浮头式三种形式。三种结构各有优缺点，适用于不同场合。管壳式换热器主要由外壳、管板、管束、封头等部件构成。

2. 设计考虑的因素

换热设备的类型很多，对每种特定的传热工况，通过优化选型都会得到一种适合的设备型号。如果将这个型号的设备使用到其它工况，则传热效果可能有很大的改变。因此，针对具体工况选择换热器类型，是一项很重要的工作。对管壳式换热器的设计，以下因素值得考虑。

流速的选择

流速是换热器设计的重要变量，提高流速可提高传热系数，同时压力降与功耗速率也随之增加。采用较高的流速有两个好处：一是提高总传热系数，从而减小传热面积；二是减少在管子表面生成污垢的可能性。

管壳式换热器內部的管板类似全是选用机械加工制造制做的，它的内径与孔间隔依照不一样的管教拥有不一样的尺寸公差规范。钻孔可以应用划线钻孔、机床夹具钻孔，还可以应用数控车床。但是要是应用划线钻孔，可拆卸管壳式换热器价格，由于这个方法的精密度并不是很，因此在钻折流板管口的情况下，必必须 把管板与折流板叠在一起起來开展配钻，进行之后将折流板开展序号和地理位置图相匹配起來，那样便捷安装。折流板好应用详细圆板开展钻孔，进行后在开展划线将圆板制成自身应用的样式运用于管壳式换热器中。在管壳式换热器的制造中，筒节和筒体这种组件的制作方法和绝大多数器皿制做类似，差别便是它的规定不太一样，制做的过程中必须留意材料的检查，可拆卸管壳式换热器生产厂家，管板和折流板角孔的钻孔，筒节联接，法兰盘制做这种层面。如今管壳式换热器的制造广泛应用传统手工艺，这里边应用电焊焊接的比较多，因此 生产厂家有一定要一丝不苟按照焊接方法开展联接，还必须对电焊焊接间隙开展探伤检测工作中。