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铝灰球磨机生产时钢球的选择

      铝灰球磨机磨料生产时钢球直径应如何选择，铝灰球磨机厂家，在使用铝灰球磨机进行磨料生产时，出料细度的决定因素非常多，出料细度不仅与出料质量有直接关系，还与生产效率有关，若是出料不合格就需要重新进行粉碎，铝灰球磨机多少钱，所以生产成本就会提升许多。总而言之，铝灰球磨机，使用铝灰球磨机为的就是低成本高利润，只有成本足够低，利润才会更可观，市场竞争才更有优势。本文，我们主要介绍的是给矿粒度和钢球直径之间的关系。

      给矿粒度与铝灰球磨机的的钢球直径有很大的关系，只有合理搭配才能将能耗和磨损控制在低点的同时，出料粒度合格率直线攀升。我们巩义市金达机械有限责任公司经过上千次的试验发现，只有控制好给矿粒度和钢球的直径才能够将能耗和磨损同时降低。接下来我们来介绍一下给矿粒度的范围需对应的钢球直径。

      当给矿粒度在12-18毫米之间时，铝灰球磨机的钢球需选择直径为120毫米的；当给矿粒度在10-12毫米之间时，钢球需选择100毫米的；当给矿粒度在8-10毫米之间时，钢球直径需选择90毫米的；当给矿粒度在6-8毫米之间时，钢球的直径需采用80毫米；当给矿粒度在4-6毫米之间时，钢球的直径需要选择70毫米的；当给矿粒度在2-4毫米之间时，钢球需要选择直径为60毫米的；当给矿粒度在1-2毫米之间时，钢球的直径需要采用50毫米的；当给矿粒度为0.1-0.3时，钢球的直径为40毫米时效果更佳。铝灰球磨机

铝灰渣球磨机也称为铝灰球磨机、铝渣球磨机，铝灰球磨机大小，是铝灰渣处理提纯金属铝的主要设备，铝灰渣通过球磨机的研磨可以将金属铝与废灰渣分离，从而回收金属铝，可再冶炼铝锭。以往的铝灰渣球磨机都是采用变速箱齿轮传动，而现今多采用皮带传动，这是为什么呢？铝灰球磨机

铝灰渣球磨机采用皮带传动的具体原因如下：
 
1、铝灰渣球磨机在生产过程中均采用干磨，即使使用除尘设备也会产生少量粉尘，使用齿轮传动时，飞灰容易进入齿圈中加速齿轮的磨损，而更换齿轮的价格往往比较昂贵；
 
2、同种型号的铝灰渣球磨机，往往使用皮带传动的电机功率远小于齿轮传动的电机功率，节能效果十分明显；
 
3、皮带传动筒体焊接的传动部位，起到风扇的作用，可以适当的降低球磨机筒体温度；
 
4、更换皮带更便捷，没有齿轮更换的复杂工序；
 
5、皮带传动铝灰渣球磨机启动属于软性启动，相对于齿轮球磨机的硬性启动，使用的启动电流相对小一些。铝灰球磨机

                                     铝灰球磨机维护时需要注意的事项

        铝灰球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一，因其工作的本身要求及强度情况，对其进行日常维护是非常重要的。在日常使用中要注意以下问题。




      铝灰球磨机运转平稳，无强烈震动。铝灰球磨机正常运转时，传动轴承和减速机的温升不超过55℃，高不超过60℃。各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次。
      钢球依磨损情况及时添加。大、小齿轮传动平稳，无异常噪音。必要时应及时调整间隙。铝灰球磨机运转时，主轴承润滑油的温升不超过55℃。所有润滑油在磨机投入连续运转一个月时应全部放出，清洗，更换新油。以后结合中修约每6个月换油一次。铝灰球磨机