




冲压模具的安装步骤
1.检查模具尺寸与设计图纸相符后依次将喷嘴封胶面与喷嘴安装基准托面喷上红1丹,轻轻装入模具。2.确认热流道喷嘴装到位后,再将喷嘴取出,看喷嘴封胶面与托位面的配合是否到位。3.如配合不好或不到位找出原因,如配合完好再依次将喷嘴装入模具并确认装到位,然后用深度尺测量喷嘴高出模具A 板的高度(一般的标准是10cm) 2) 插入中心***销、止转***销、中心垫块,浙江折弯机模具,然后将密封圈放入热流道的上端面“O”型环槽内。 3) 安装分流板、(用螺丝锁紧分流板)、上承压垫块、热流道分流板热电偶。 4) 为了便于配线,折弯机模具厂家,将各电源引出线、热流道热电偶加热圈引出线,用号码管进行编号。 5) 装配完毕后用深度尺测量分流板上承压垫块是否与分流板垫板的高度相同(一般的标准是上垫块高出模具垫板10~20
模具不卸料解决方案
1、***不当或送料不当调整***或送料装置。
2、避位不够修磨避位。
3、内导柱拉伤,造成打板活动不畅更换内导柱。
4、冲头拉伤或表面不光滑更换冲头。
5、顶料销摆布不合理重新摆布顶料销位置。
6、顶料力不够,或脱料力不够更换顶料弹簧或脱料弹簧。
7、冲头与夹板打板配合不顺畅修配打板和夹板使冲头配合顺畅。
8、成型滑块配合不畅修整滑块与导向槽使之配合顺畅。
9、打板热处理不适,冲压一段时间后变形重新研磨打板,折弯机模具加工,矫正变形。
10、冲头过长或顶料销长度不够增加顶料销长度或换用长度合适之冲头。
11、冲头断更换冲头。
12、模板未云磁,工件往上带给模板去磁。


模具铆合不良解决方案
1、模具闭合高度不当铆合不到位调整闭合高度。
2、工件未放到位,***偏差调整***。
3、铆合前工件不良确认抽芽孔,剪板机折弯机模具,参考抽芽孔不良解决对策处理确认铆合孔是否倒角,如无倒角则增加倒角。
4、铆合冲头长度不够换用长度合适之冲头。
5、铆合冲头不符合要求确认并用符合要求之铆合冲头。
模具漏装或装解决方案
1、不小心组立时细心错冲子。
2、冲子无方向标记有方向性的冲子做上记号。
模具装错螺丝解决方案
1、不知道模板的厚度了解模板的厚度太长或太短。
2、不够细心,经验不足选用适当的螺丝。


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