目前市场上对铝排的表面处理有很多种，其中不成熟的工艺为铜包铝工艺（亦被很多厂家冠以“铜铝复合母线”的“雅称”），此工艺具体做法是简单的将壁厚0.5mm以下的铜管套在实心铝棒上进行碾压成矩形导体，此工艺难免在铝和铜之间留有空气易出现电化学反应，另外这种难以使铜和铝真正融合的工艺受到“铜铝膨胀系数差别较大”技术瓶颈的限制，很难被市场认可，目前仅有部分小厂家仍采用此种粗糙的工艺蒙骗客户。第二种常见工艺是铝镀锡，就是采用电化学工艺在铝排表面直接镀上锡，这种工艺的确解决了铝在空气中易氧化的问题，但是锡的电阻率远高于铝，由于电流的集肤效应，镀锡后的铝排的载流能力相对下降。第三种工艺是双镀层工艺，即铝排表面先镀铜再镀锡。此种工艺要求高，造价大，一般厂家不会采用。但此种工艺的好处是明显的：首先电镀工艺很好的使得不同金属真正融合起来，不存在膨胀系数问题，其次，较低电阻的铜镀层提高了铝排的导电率，锡镀层防止了铝和铜介质与空气的直接接触，提高了导体的防腐能力。
密集型上世纪80年代中期开始，以遵义长征电气控制设备厂为代表，将导电排用绝缘材料覆盖后再与两侧紧固在一起。 绝缘材料：聚四氟乙烯带，工作温度200度，母线槽批发，缺点高温分解时产生使人致死的***（和氟）密集型母线聚热缩管，质量差别极大，部分厂家采用廉价产品，实测绝缘达不到B级。辐照交联阻燃绕带（PER）使用效果不错，工作温度150，母线槽配件，防水性能好，有弹性，包缠比较紧密。在二代母线演变中产生的一种特殊的母线形式，即密集型母线空气式插口。由于工艺的变化，已基本变成密集型母线密集式插口，即整体密集型母线槽。
（1）检查母线槽的外观。表面喷涂涂层的颜色中等，无，铜排母线槽，无流痕，无起泡，无渗透，乌海母线槽，无。在没有阳光直射的情况下，在1m的距离上看不到任何。在1m2的内表面积中允许3个缺陷。用于拧紧外壳的螺钉应具有防松措施。除了允许发黑处理的垫片外，其他紧固件也须镀锌。螺丝应拧紧而不会滑动。拧紧后，螺钉应露出1至2个螺距。母线槽的每个单元都需要一个接地端子。接地端子通常由铜制成，设备位于易于访问的中心，并具有牢固的接记。
思宇电气公司(图)-母线槽配件-乌海母线槽由扬中市思宇电气有限公司提供。扬中市思宇电气有限公司是从事“桥架,母线槽,支吊架”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：吴经理。
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